[發明專利]一種針織物低活浴比染色裝置

有效

• 申請號: 201510061512.3
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號: CN104593976A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 鄒樹俊;宋金棟;遲澤鵬
• 申請（專利權）人: 青島富潤達紡織有限公司
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D06B9/04;D06B3/10;D06B23/18;D06B23/04;D06B23/20
• 代理公司: 青島高曉專利事務所 37104
• 代理人: 張世功

技術領域：

本發明屬于紡織品加工技術領域，涉及一種針織物在溢流染色系統裝置，特別是一種針織物低活浴比染色裝置。

背景技術：

目前，在工業生產領域中，紡織品的印染行業是高能耗、高耗水和高污染的行業之一，據資料統計，我國每萬米布的耗煤量在3噸左右，耗電在450KW/時，耗水300-400噸，能耗為國際先進水平的3-5倍，用水量為2-3倍，印染行業用水占全部紡織行業用水量80％，其造成的水污染尤為嚴重；因此，發展具有環保、節能和降耗的染整工藝是近年紡織印染助劑行業的發展方向，同時也是國家政策所鼓勵的重要領域。在現有技術中的針織物常規染色工藝以浸染為主，多采用活性染料溢流機染色工藝，而這種活性染料溢流染色工藝實現工業化染色時需用大量的鹽(元明粉和食鹽)，其固色也需用大量的純堿，如染黑色、藏青色等深色品種，元明粉用到90％-100％，純堿用到20％-25％，鹽、堿耗用量巨大，若全年20％的量為深色品種，一年按200萬噸產量算，鹽耗用200萬噸，純堿耗用500萬噸，若加上其他80％淺色品種，總耗用鹽、堿量驚人，而且在染畢時耗用大量水沖洗，噸耗水比為1:10-12，活性染料的上染率只有70％-90％，污水量大，色度高，加大了污水處理的難度和費用。所以，為了提高染色效率，降低成本而尋求一種低活浴比的染色裝置很有市場前景。

發明內容：

本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，解決針織物在染色中的環保和節能降耗問題，尋求設計一種針織物低活浴比染色裝置，用于紡織領域中的針織物溢流染色。

為了實現上述目的，本發明所述的針織物低活浴比染色裝置，其主體結構包括染色缸、提布輪、噴嘴、噴液攪拌嘴、提布泵、坯布、比例水尺、低水位標、中水位標、高水位標、加壓閥、攪拌閥、水閥、冷水泵、熱水泵、主泵、小加料閥、大加料閥、手動循環閥、循環閥、加料泵、排水閥、輔料缸、蒸汽閥、入水閥、回水閥、花灑閥、冷卻閥、冷凝閥、加熱器、升溫閥、調溫閥和降溫閥，各部件按照常規工藝和結構關系管道式或電信息連通式組裝成低活浴比染色系統裝置；直立式管狀結構的比例水尺的腔內放置有常規汽車油箱中使用的液位傳感器(圖中未標出)，液位傳感器與染色系統裝置輔助設置的計算機電信息連通，構成染色控制系統，突現自動染色及其控制液位的調節，比例水尺的管壁側面上豎向排列分別制有低水位標、中水位標和高水位標，指示染色缸中的液位高低并實現直接觀察液位高低；比例水尺的頂端管道式接入染色缸的上部，當比例水尺的液體位置升高或液壓增大時，其液體能夠進入染色缸中；比例水尺的底端管道式與染色缸的底部和攪拌閥連通，攪拌閥能夠控制染色缸中的液體的沖浪大小，實現液體攪拌力度的調節；加壓閥、水閥、冷水泵、熱水泵和主泵管道式組合連通，構成冷熱水控制與調整系統，實現對染色缸中的冷熱水進出量的控制與調節并構成循環回路；固定組裝在染色缸內腔中的提布輪、噴嘴、噴液攪拌嘴和提布泵組合構成染色機構，實現對坯布的動態染色功效；噴嘴為并聯的三個相同結構的常規噴嘴組成并與加熱器的內腔管道連通；由冷卻閥、冷凝閥、升溫閥、調溫閥和降溫閥管道式組合連通構成的調溫加熱系統實現對噴嘴的噴液及由主泵排入的水進入控制性加熱；主泵與加熱器的連接管上接有花灑閥，花灑閥與噴液攪拌嘴管道連通，實現對噴液的調節；圓筒狀結構的輔料缸的頂部管道式連接有蒸汽閥和入水閥，并通過回水閥與主泵管道連通；輔料缸底部分別與循環閥和加料泵管道連通，輔料缸與加料閥的連通段上固定接有排水閥，循環泵的輸出端通過由小加料閥、大加料閥和手動循環閥構成的加料控制機構與主泵管道連通；輔料缸配合其外圍連接的各控制閥組成輔料調節與供給機構，實現對染色缸的輔助加料。

本發明涉及的染色缸的主體結構采用常規的鍋狀，其中的待染坯布懸掛于提布輪上，通過提布輪的轉動帶動坯布在染液中移動，坯布的底端或全部浸入染液中，坯布的底部浸入染液中的深度通過比例水尺觀測，并借助液位傳感器和外圍設置的計算機實現液位的控制與調節，達到低活浴比染色效果。

本發明在低活浴比染色系統裝置中完成染色，包括以下工藝步驟：

(1)針織物前處理：先將針織物浸入盛有最低染色水位的前處理液的染色缸中，控溫60-80℃進行氧漂前處理20-30min；其中最低染色水位為前處理液浸過針織物3-10cm；

(2)染色：再將前處理后的針織物重新浸入盛有最低染色水位染液的染色缸中，在60-80℃的溫度下染色30-60min；所述染液的PH值為11-12，最低染色水位是染液浸過針織物3-10cm；