[發(fā)明專利]高鹽高濃度纖維素醚污水處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510061412.0
• 申請日: 2015-02-05
• 公開（公告）號: CN104829026B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚培源;朱云華;錢劍明;許旅強
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州展望天明藥業(yè)有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01D3/04;C02F1/04
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，特別是指一種高鹽高濃度纖維素醚污水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟的高速增長和人口的增加，水資源的污染日益嚴重，其中，由于纖維素醚生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水對環(huán)境造成極大的污染，因此，需要對纖維素醚生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水進行有效的污水處理。

纖維素醚生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水的量和成分特征如下：按日20噸產(chǎn)量計算每天的生產(chǎn)濃水產(chǎn)生量為360t/d。生產(chǎn)濃水的平均氯化物濃度為25000mg/L，COD為20000mg/L pH基本中性，主要含有機物、溶解性和膠體性固體、懸浮物含量高(主要是產(chǎn)品和纖維素的降解產(chǎn)物)，溫度較高。同時還有甲醇、甲苯、氯化鈉、異丙醇、醋酸鈉、二甲醚等，沒有含氮、含磷等物質(zhì)。

目前，國內(nèi)外纖維素醚污水處理方案有：多效蒸發(fā)操作蒸汽與污水物料的流向有多種組合；化學法除鹽；電-膜法除鹽之電滲析；電吸附法除鹽；生物處理高鹽污處理工程等方法，但這些方法都存在著耗能大、污水處理效率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高鹽高濃度纖維素醚污水處理系統(tǒng)，克服現(xiàn)有的污水處理方法耗能大、污水處理效率低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實施例提供一種高鹽高濃度纖維素醚污水處理系統(tǒng)包括：

順次連接的一效降膜蒸發(fā)器、二效降膜蒸發(fā)器和三效強制循環(huán)蒸發(fā)器，其中，所述一效降膜蒸發(fā)器將初次升溫的污水物料進行一效蒸發(fā)，產(chǎn)生濃縮液和二次蒸汽；

所述二效降膜蒸發(fā)器以所述二次蒸汽為熱源，繼續(xù)將所述濃縮液蒸發(fā)濃縮；

所述二效降膜蒸發(fā)器產(chǎn)生的濃縮液進入所述三效強制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)，進行蒸發(fā)器結(jié)晶。

還包括：與所述一效降膜蒸發(fā)器相連接的板式換熱器，在板式換熱器內(nèi)，污水物料與蒸汽冷凝水進行熱交換，其后，污水物料再與不凝氣進行換熱，溫度升高至84.5℃，進入一效降膜蒸發(fā)器。

還包括：與所述板式換熱器相連接的進料泵，進料泵將污水物料打入所述板式換熱器中。

還包括：一效分離器，分別與所述一效降膜蒸發(fā)器以及所述二效降膜蒸發(fā)器相連接，所述一效降膜蒸發(fā)器產(chǎn)生的濃縮液和二次蒸汽在一效分離器內(nèi)進行氣液分離。

還包括：二效分離器，分別與所述二效降膜蒸發(fā)器以及所述三效強制循環(huán)蒸發(fā)器相連接，所述二效降膜蒸發(fā)器產(chǎn)生的濃縮液和二次蒸汽在二效分離器內(nèi)進行氣液分離。

還包括：結(jié)晶分離器，與所述三效強制循環(huán)蒸發(fā)器相連接，污水物料在三效強制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)升溫升壓，在結(jié)晶分離器內(nèi)閃蒸，二次蒸汽及帶結(jié)晶的污水物料在結(jié)晶分離器內(nèi)進行氣液分離，分離后的二次蒸汽進入壓縮機升溫，濃縮液在結(jié)晶分離器下端開始進行固液分離。

還包括：強制循環(huán)泵，分別與所述結(jié)晶分離器以及所述三效強制循環(huán)蒸發(fā)器相連接，當結(jié)晶分離器中的結(jié)晶沉降不斷變大，清液上浮被強制循環(huán)泵抽至所述三效強制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)升溫升壓。

還包括：旋流器，與所述結(jié)晶分離器相連接，當結(jié)晶分離器底部污水物料的固含量及顆粒度達到要求時，出料至旋流器內(nèi)。

還包括：循環(huán)出料泵，連接在所述結(jié)晶分離器和所述旋流器之間，為出料提供動力。

所述一效降膜蒸發(fā)器和所述三效強制循環(huán)蒸發(fā)器的冷凝水進行一級閃蒸，閃蒸后的蒸汽與一效降膜蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進入二效降膜蒸發(fā)器的殼程，作為二效降膜蒸發(fā)器的熱源。

一級閃蒸后的冷凝水與二效降膜蒸發(fā)器的冷凝水進行二級閃蒸，其后與污水物料換熱，排出系統(tǒng)外，此時產(chǎn)生的閃蒸蒸汽與所述二效分離器內(nèi)的二次蒸汽混合后進入壓縮機。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

上述方案中，能夠針對需處理氯化鈉溶液的腐蝕性特點，由兩效降膜加強制循環(huán)TA2蒸發(fā)器、MVR壓縮機系統(tǒng)、自控系統(tǒng)組成。物料廢液在降膜蒸發(fā)器內(nèi)進行濃縮，在強制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)不斷的濃縮結(jié)晶，在結(jié)晶分離器的底部進行育晶作用，晶體不斷變大，而后氯化鈉結(jié)晶混合液從結(jié)晶分離器底部排出至旋流器，經(jīng)過進一步的提高固含量后，排出MVR系統(tǒng)外，進入離心設(shè)備，進行固液分離，分離后的母液回系統(tǒng)繼續(xù)進行蒸發(fā)結(jié)晶，氯化鈉結(jié)晶干燥、打包。該方案不僅能節(jié)省蒸發(fā)器的運行成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中高鹽高濃度纖維素醚污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。