[發明專利]分離乙醇發酵液的方法

有效

• 申請號: 201510061313.2
• 申請日: 2015-02-05
• 公開（公告）號: CN104610018B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發明（設計）人: 繆晡;許天宇;陳棟;丁偉軍;羅翔明
• 申請（專利權）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: C07C29/76
• 分類號: C07C29/76;C07C31/08
• 代理公司: 上海申新律師事務所31272
• 代理人: 張惠明

1.一種分離乙醇發酵液的方法，包括如下步驟：

(a)乙醇發酵液經預熱器預熱后分為至少兩部分，一部分進入精餾塔Ⅰ，在精餾塔Ⅰ頂部得到乙醇物流Ⅰ，一部分進入精餾塔Ⅱ，在精餾塔Ⅱ頂部得到乙醇物流Ⅱ；

(b)所述乙醇物流Ⅰ和乙醇物流Ⅱ分別經過預熱器、精餾塔Ⅰ塔釜第二再沸器后匯合送入滲透汽化分離器，經滲透汽化分離器脫水后得到乙醇物流Ⅲ；

(c)所述乙醇物流Ⅲ進入分子篩變壓吸附器，從分子篩變壓吸附器頂部排出的物流中的至少一部分經精餾塔Ⅰ塔釜第一再沸器后得到無水乙醇產品；

其中，精餾塔Ⅱ塔釜再沸器由蒸汽加熱。

2.根據權利要求1所述分離乙醇發酵液的方法，其特征在于所述乙醇發酵液中乙醇濃度以重量計為3～10％，經預熱后的乙醇發酵液以重量計，40～60％進入精餾塔Ⅰ，40～60％進入精餾塔Ⅱ。

3.根據權利要求2所述分離乙醇發酵液的方法，其特征在于所述乙醇發酵液中乙醇濃度以重量計為5～8％。

4.根據權利要求1所述分離乙醇發酵液的方法，其特征在于所述精餾塔Ⅰ的塔板數為20～28，塔頂溫度為60～80℃，塔釜溫度為80～100℃，操作壓力為30～60kPa，進料板位置從上至下數位于第2～5塊塔板處；精餾塔Ⅱ的塔板數為20～28，塔頂溫度為90～110℃，塔釜溫度為100～120℃，操作壓力為130～160kPa，進料板位置從上至下數位于第2～5塊塔板處。

5.根據權利要求4所述分離乙醇發酵液的方法，其特征在于所述精餾塔Ⅰ的塔板數為23～26，塔頂溫度為65～78℃，塔釜溫度為85～98℃；精餾塔Ⅱ的塔板數為23～26，塔頂溫度為95～108℃，塔釜溫度為105～118℃。

6.根據權利要求1所述分離乙醇發酵液的方法，其特征在于所述滲透汽化分離器操作溫度為60～90℃，操作壓力為30～80kPa。

7.根據權利要求1所述分離乙醇發酵液的方法，其特征在于所述滲透汽化分離器使用的膜材料為選擇性透水膜，選自有機膜、無機膜或有機無機雜化膜，所述膜材料能對乙醇和水選擇透過。

8.根據權利要求7所述分離乙醇發酵液的方法，其特征在于所述膜材料選自硅鋁分子篩膜、殼聚糖膜、聚乙烯醇膜、聚醚酰亞胺膜或聚乙烯醇-Na分子篩膜。

9.根據權利要求1所述分離乙醇發酵液的方法，其特征在于所述分子篩變壓吸附器的操作溫度為125～145℃，操作壓力為220～280kPa。