[發明專利]一種氯乙酸生產方法及回收其生產過程中催化劑的方法

有效

• 申請號: 201510061264.2
• 申請日: 2015-02-05
• 公開（公告）號: CN104649887B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 張進治;趙兵;張猛;袁思彤;孫順平;董強;耿堯辰;曲志樺;姜正良;董慶濤;許可;張樹晨;邢文輝
• 申請（專利權）人: 中國天辰工程有限公司;天津天辰綠色能源工程技術研發有限公司
• 主分類號: C07C51/363
• 分類號: C07C51/363;C07C51/44;C07C53/16
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211
• 代理人: 李莎

1.一種回收連續法氯乙酸生產過程中催化劑的方法，包括將氯化反應母液在精餾過程蒸出的氣體進行三級冷凝的過程，其中第一級冷凝過程中產生的冷凝液回流至精餾過程，第二級和第三級冷凝過程中產生的冷凝液回流至氯化反應過程；所述三級冷凝的過程中，冷凝溫度依次分別控制在40～75℃、10～20℃、-25～-16℃。

2.根據權利要求1所述的一種回收連續法氯乙酸生產過程中催化劑的方法，其特征在于：所述精餾過程在精餾塔中進行，精餾塔塔頂操作壓力9～15kPaA，塔頂操作溫度為80～110℃，塔釜操作壓力為14～20kPaA，塔釜操作溫度為120～150℃。

3.根據權利要求1所述的一種回收連續法氯乙酸生產過程中催化劑的方法，其特征在于：所述進入精餾過程的氯化反應母液的液體組成以質量分數計，為10％～20％醋酸、70％～80％氯乙酸、2％～6％二氯乙酸、1.5％～3％HCL、1.5％～4％乙酰氯、4％～7％氯乙酰氯、1％～2％其他組分。

4.一種氯乙酸生產方法，包括下述步驟：將氯化反應母液在精餾過程蒸出的氣體進行三級冷凝的過程，其中第一級冷凝過程中產生的冷凝液回流至精餾過程，第二級和第三級冷凝過程中產生的冷凝液回流至氯化反應過程，第三級冷凝過程中未冷凝的氣體進入HCl回收過程，從精餾過程中產生的底部混合液進入加氫反應過程；所述三級冷凝的過程中，冷凝溫度依次分別控制在40～75℃、10～20℃、-25～-16℃。

5.根據權利要求4所述的一種氯乙酸生產方法，其特征在于：所述精餾過程在精餾塔中進行，精餾塔塔頂操作壓力9～15kPaA，塔頂操作溫度為80～110℃，塔釜操作壓力為14～20kPaA，塔釜操作溫度為120～150℃。

6.根據權利要求4所述的一種氯乙酸生產方法，其特征在于：所述進入精餾過程的氯化反應母液的液體組成以質量分數計，為10％～20％醋酸、70％～80％氯乙酸、2％～6％二氯乙酸、1.5％～3％HCl、1.5％～4％乙酰氯、4％～7％氯乙酰氯、1％～2％其他組分。

7.一種可用于權利要求4所述的一種氯乙酸生產方法的氯乙酸生產設備，包括氯化反應器和與所述氯化反應器底部連接的精餾塔，所述精餾塔塔頂依次連接有三級冷凝裝置，第一級所述冷凝裝置通過回流泵與所述精餾塔相連，第二級和第三級所述冷凝裝置分別通過循環泵與所述氯化反應器相連，第三級所述冷凝裝置還連接降膜吸收器，所述精餾塔塔底通過加氫反應進料泵與加氫反應器相連。

8.根據權利要求7所述的氯乙酸生產設備，其特征在于：所述三級冷凝裝置中，每一級所述冷凝裝置均包括依次連接的冷凝器和冷凝罐，第一級所述冷凝裝置的冷凝罐通過回流泵與所述精餾塔相連，第二級和第三級所述冷凝裝置的冷凝罐分別通過循環泵與所述氯化反應器相連，第三級所述冷凝裝置的冷凝罐還連接降膜吸收器。