[發(fā)明專利]一種納米纖維素/殼聚糖復(fù)合泡沫的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510060910.3
• 申請(qǐng)日: 2015-02-05
• 公開（公告）號(hào): CN104558677B
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文帥;王宇舒;于海鵬;張奇;劉一星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C08J9/28
• 分類號(hào): C08J9/28;C08L1/02;C08L5/08
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109
• 代理人: 侯靜

1.一種納米纖維素/殼聚糖復(fù)合泡沫的制備方法，其特征在于是按下列步驟實(shí)現(xiàn)：

一、對(duì)含有纖維素的生物質(zhì)原料進(jìn)行化學(xué)處理，得到純化纖維素，然后對(duì)純化纖維素進(jìn)行機(jī)械解纖處理，制備納米纖維素水懸濁液；

二、將冰醋酸和蒸餾水混合，得到冰醋酸溶液，然后加入殼聚糖，磁力攪拌均勻，得到殼聚糖混合溶液；

三、將步驟一得到的納米纖維素水懸濁液與步驟二得到的殼聚糖混合溶液混合，攪拌均勻后得到納米纖維素/殼聚糖復(fù)合溶液；

四、對(duì)納米纖維素/殼聚糖復(fù)合溶液在-20℃下進(jìn)行低溫冷凍處理，得到凍結(jié)的混合溶液；

五、對(duì)凍結(jié)的混合溶液進(jìn)行干燥處理，得到納米纖維素/殼聚糖復(fù)合泡沫；

其中步驟二所述的冰醋酸溶液的濃度為0.1wt％～4.0wt％，殼聚糖混合溶液中殼聚糖的濃度為0.1wt％～5.0wt％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米纖維素/殼聚糖復(fù)合泡沫的制備方法，其特征在于步驟一所述的含有纖維素的生物質(zhì)原料為木材、竹材、棉花、麻、細(xì)菌纖維素或海鞘纖維素。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米纖維素/殼聚糖復(fù)合泡沫的制備方法，其特征在于步驟一化學(xué)處理是依次采用亞氯酸鈉溶液處理和堿溶液處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米纖維素/殼聚糖復(fù)合泡沫的制備方法，其特征在于步驟一所述的機(jī)械解纖處理為超聲處理、高速攪拌處理、高速研磨處理或高壓勻質(zhì)處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種納米纖維素/殼聚糖復(fù)合泡沫的制備方法，其特征在于所述的超聲處理是以400～2000W的功率處理30～40min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米纖維素/殼聚糖復(fù)合泡沫的制備方法，其特征在于步驟三納米纖維素/殼聚糖混合溶液中納米纖維素與殼聚糖的總質(zhì)量濃度為0.1％～10.0％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種納米纖維素/殼聚糖復(fù)合泡沫的制備方法，其特征在于步驟三納米纖維素/殼聚糖混合溶液中納米纖維素與殼聚糖的總質(zhì)量濃度為4％～8％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米纖維素/殼聚糖復(fù)合泡沫的制備方法，其特征在于步驟五中所述的干燥處理為冷凍干燥、超臨界干燥或臨界點(diǎn)干燥。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米纖維素/殼聚糖復(fù)合泡沫的制備方法，其特征在于步驟一納米纖維素水懸濁液中纖維素的質(zhì)量百分含量為0.1％～5％。