[發明專利]萬向節保持架窗口切割夾具在審
| 申請號: | 201510060831.2 | 申請日: | 2015-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN104625544A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 應建忠 | 申請(專利權)人: | 應建忠 |
| 主分類號: | B23K37/047 | 分類號: | B23K37/047;B23K26/70 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 325102 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 萬向節 保持 窗口 切割 夾具 | ||
技術領域
本發明涉及汽車零部件的加工工裝夾具,具體的說是關于萬向節保持架窗口切割工裝。
背景技術
保持架是球籠式萬向節重要部件,萬向節保持架由內外球面及兩個平面構成,在兩個平面中間處的球面圓周均勻制有六個窗口。目前,萬向節保持架窗口的加工,一般是采用傳統的人工沖床沖孔成型,每個孔都需要經過兩次沖壓、一次磨削工藝,第一次是沖窗口成型孔,第二次是沖窗口尺寸孔,然后進行磨削。其主要缺點是:不同規格的保持架需要不同的模具,模具數量龐大,模具使用過程存在磨損,產生尺寸偏差,需要經常調整、維護,加工成本高、產生效率低,影響加工精度;窗口沖壓切縫平行度差,切縫與表面垂直度差,切口尺寸精度差,加工工藝復雜。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術存在缺點,提供一種裝夾簡單方便、夾具無磨損、免維護、加工效率高、加工成本低、窗口加工精度好的,用于激光切割工藝的萬向節保持架窗口切割夾具。
本發明的技術方案包括夾持裝置和伺服電機,主要是夾持裝置由安裝體、撐緊機構組成,安裝體為圓柱體,該圓柱體的一端圓心與伺服電機轉軸固定連接,撐緊機構由圓弧撐縮板、撐緊塊組成,圓弧撐縮板有三塊,嵌裝在安裝體圓柱體內腔壁圓周方向均勻制造的三個安裝槽內,圓弧撐縮板在安裝槽內徑向活動配合,軸向固定安裝,在每塊圓弧撐縮板外圓面與安裝槽槽底圓弧面之間安裝徑向彈簧,圓弧撐縮板與保持架接觸一端的內圓壁制有圓錐面,撐緊塊一端制有與圓弧撐縮板內圓錐面相互配合的外圓錐面,撐緊塊另一端連接軸向移動裝置,所述軸向移動裝置由固定安裝在撐緊塊端面中心的蝸桿和與該蝸桿相互嚙合的蝸輪組成,蝸輪通過旋轉軸和軸承安裝在安裝體上,旋轉軸4與安裝體2之間設有卡緊裝置。
本發明的優點是采用夾持裝置將保持架撐緊安裝在伺服電機轉軸上,伺服電機根據設定角度旋轉保持架,由激光切割機實現保持架窗口切割,其裝夾簡單方便、夾具無磨損、免維護、加工效率高、加工成本低、窗口加工精度好。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
1伺服電機、2安裝體、3軸承、4旋轉軸、5蝸輪、6蝸桿、7徑向彈簧、8圓弧撐縮板、9撐緊塊、10保持架。
具體實施方式
如圖1所示的萬向節保持架窗口切割夾具,包括夾持裝置和伺服電機1,夾持裝置由安裝體2、撐緊機構組成,安裝體2為圓柱體,該圓柱體的一端圓心與伺服電機1轉軸固定連接,使其與伺服電機1轉軸同軸旋轉,撐緊機構由圓弧撐縮板8、撐緊塊9組成,圓弧撐縮板8有三塊,嵌裝在安裝體2圓柱體內腔壁圓周方向均勻制造的三個安裝槽內,每個安裝槽圓周方向弧度為60°,圓弧撐縮板8在安裝槽內徑向活動配合,軸向固定安裝,使圓弧撐縮板8可以軸向移動,在每塊圓弧撐縮板8外圓面與安裝槽槽底圓弧面之間安裝徑向彈簧7,該徑向彈簧7對圓弧撐縮板8產生向圓心的推力,徑向彈簧7采用螺旋彈簧或蝶形彈簧,圓弧撐縮板8與保持架10接觸一端的內圓壁制有圓錐面,撐緊塊9一端制有與圓弧撐縮板8內圓錐面相互配合的外圓錐面,撐緊塊9另一端連接軸向移動裝置,所述軸向移動裝置由固定安裝在撐緊塊9端面中心的蝸桿6和與該蝸桿6相互嚙合的蝸輪5組成,蝸輪5通過旋轉軸4和軸承3安裝在安裝體2上。通過操作旋轉軸4,通過蝸輪5傳動蝸桿6,軸向移動撐緊塊9,達到對圓弧撐縮板8撐開或收縮,實現對保持架10的撐緊安裝和松開卸裝操作。旋轉軸4與安裝體2之間設有卡緊裝置,防止蝸輪5誤轉。圓弧撐縮板8的數量產業兩個以上都可以,本發明采用三個為最佳。
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