[發(fā)明專利]一種基布鍍金屬的新型抗靜電過濾材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510060478.8
• 申請日: 2015-02-05
• 公開（公告）號: CN104645716A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王山英;修俊峰;吳曉青
• 申請（專利權(quán)）人: 福建鑫華股份有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;B32B27/02;D06C7/02;D06C9/02;D06C15/02;D06M11/83
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型抗靜電過濾材料及其制備方法，屬于產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在過濾材料使用過程中，排出的大量灰塵沖擊到過濾材料的迎塵面而產(chǎn)生摩擦，由于它們對電子的吸引力各不相同，使得物體間發(fā)生了電子轉(zhuǎn)移，由于過濾材料的原材料纖維都是絕緣性較好的絕緣體，故產(chǎn)生的電荷無法泄漏從而停留在過濾材料的迎塵面并呈靜止?fàn)顟B(tài)形成靜電。靜電電量雖然不大，但因其電壓很高而容易發(fā)生放電火花，當(dāng)濾袋中混合氣體、塵埃的濃度較大，放電火花能量也較大時，就可能由靜電火花引起爆炸或火災(zāi)。

一般過濾材料都不具備抗靜電功能，所以抗靜電的最有效方法就是通過各種途徑將靜電荷很快的導(dǎo)出。目前過濾材料常用的抗靜電處理方法有以下幾種：

在制備非織造過濾材料時在基布內(nèi)按一定間距加入導(dǎo)電絲，如公開專利CN102337622.A中，通過濾料基布徑向每間隔2.7-3.5cm加入26-1500旦的炭黑或石墨纖維來消除靜電。

在制備非織造過濾材料時在原料內(nèi)混入一定量的導(dǎo)電纖維或不銹鋼纖維，如公開專利CN94225873.8中，通過原料中混入活性炭纖維或金屬導(dǎo)電絲纖維來消除靜電。

在過濾材料迎塵面鋪上一層導(dǎo)電纖維網(wǎng)或采用表面活性劑進(jìn)行抗靜電處理，如公開專利CN102995294.A中，通過將靜電紡絲噴絲頭擠出拉伸得到的超細(xì)導(dǎo)電纖維網(wǎng)疊加在纖網(wǎng)表面并針刺得到抗靜電過濾材料；公開專利中CN103276532.A中，通過將濾料素氈浸漬一種配有納米級石墨粉末的膠液制備得抗靜電過濾材料。

在基布內(nèi)加入導(dǎo)電絲雖然加工工藝簡單，但由于過濾材料表面纖維為絕緣性較好的絕緣體且導(dǎo)電絲只混在經(jīng)緯向紗線之間，從而導(dǎo)致導(dǎo)電基布對過濾材料的抗靜電性能影響較小；在原料內(nèi)加入導(dǎo)電纖維或不銹鋼纖維雖然能使得過濾材料具備較好的抗靜電性能，但導(dǎo)電纖維或不銹鋼纖維與普通纖維混紡時抱和性差且針刺時由于性能較脆容易對刺針造成損傷，增加了工藝難度和加工成本；過濾材料迎塵面鋪上一層導(dǎo)電纖維網(wǎng)或采用表面活性劑進(jìn)行抗靜電處理雖然抗靜電性能優(yōu)越，但經(jīng)過長久的灰塵沖擊后，表層超細(xì)導(dǎo)電纖維網(wǎng)容易脫落，表面抗靜電劑導(dǎo)電效果也會隨之急劇降低，抗靜電過濾材料的壽命也隨之減小。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述不足，本發(fā)明提供了一種基布鍍金屬的新型抗靜電過濾材料及其制備方法，通過在真空條件下將金屬以原子形式沉積在制備好的過濾材料基布正反兩面形成一層導(dǎo)電金屬膜，然后將基布夾于鋪好的上下兩層纖維網(wǎng)之間，經(jīng)針刺、燒毛、熱定型和軋光制備而得。上述抗靜電過濾材料所用的纖維基布可選PET基布、PPS基布、P84基布、PI基布、亞克力基布或PTFE基布等，本發(fā)明優(yōu)選PET基布。

本發(fā)明的一種基布鍍金屬的新型抗靜電過濾材料所述的一層導(dǎo)電金屬膜中金屬為抗氧化性和導(dǎo)電性較好的金屬。

上述抗氧化性和導(dǎo)電性較好的金屬可選鎳、鎢、金、銀、銅、鈀等，本發(fā)明優(yōu)選金屬鎳。

本發(fā)明的一種基布鍍金屬的新型抗靜電過濾材料所述的一層導(dǎo)電金屬膜厚度為0.03-0.05mm。本發(fā)明的一種基布鍍金屬的新型抗靜電過濾材料的制備方法為在真空條件下對過濾材料基布正反兩面進(jìn)行轟擊處理和金屬原子沉積處理制備得抗靜電基布，然后將基布夾于鋪好的纖維網(wǎng)之間，經(jīng)針刺、燒毛、熱定型和軋光制備得到抗靜電過濾材料。

本發(fā)明的一種基布鍍金屬的新型抗靜電過濾材料的制備方法對基布進(jìn)行轟擊處理時，真空度為120-150Pa，處理溫度為60-80℃，過濾材料的運行速度為2.5-3m/min。

本發(fā)明的一種基布鍍金屬的新型抗靜電過濾材料的制備方法對基布進(jìn)行金屬原子沉積處理時，真空度為0.8-1Pa，處理溫度為120-150℃，過濾材料的運行速度為2.5-3m/min。

本發(fā)明的一種基布鍍金屬的新型抗靜電過濾材料的制備方法的熱定型、燒毛和軋光工藝為：熱定型速度4-6m/min，熱定型溫度215-280℃；燒毛火焰氣壓5.5-13mbar，燒毛速度30-40m/min；軋光速度6-7m/min，軋輥隔距1.6-2.0mm，軋光上輥溫度180-250℃，軋光下輥溫度200-270℃。

上述熱定型、燒毛和軋光后整理工藝提高了過濾材料的尺寸熱穩(wěn)定性、抗皺性和表面平整性。本發(fā)明的一種基布鍍金屬的新型抗靜電過濾材料具備較好的抗靜電性能，且加工工藝簡單、加工成本低。

本發(fā)明的一種基布鍍金屬的新型抗靜電過濾材料，根據(jù)GB/T12703.4-2010測定，其表面電阻低于10⁷Ω，根據(jù)濾料的表面電阻率技術(shù)要求評定為A等級。

附圖說明