[發(fā)明專利]一種火切機割槍精確定位裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510060258.5 | 申請日: | 2015-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN104668716B | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韓志永 | 申請(專利權)人: | 邯鄲新興特種管材有限公司 |
| 主分類號: | B23K7/10 | 分類號: | B23K7/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 056000 河北省邯*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 火切機割槍 精確 定位 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及火切機技術領域,具體是一種火切機割槍精確定位裝置。
背景技術
經過40多年特別是近20年來的迅猛發(fā)展,我國的高合金鋼和不銹鋼的種類日益增多。各種各樣的鋼種鑄坯在豐富了國內外鋼材市場的同時,也給企業(yè)帶來了較大的利潤。然而隨著市場需求的發(fā)展,普鋼市場需求已經飽和,原普鋼生產線紛紛轉型加入特鋼生產的行列。
伴隨著諸鋼種連鑄坯的順利開發(fā)與生產,連鑄坯在生產線上的切割成為制約連鑄坯生產的主要問題。傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式對特鋼或高合金鋼鑄坯進行切割,不僅費時、費工、費力,而且工作效率極低。為此,人們開始研究新的切割方式,針對不同的連鑄坯材質,已經研究出等離子切割、鐵粉助溶式切割等切割方式。
目前,主要采用火切機對鑄坯進行切割。不管火切機采用何種切割方式,火焰切割的過程和運行方式始終不變,所以從開始預熱直至對連鑄坯切割結束的整個過程來說,如果沒有一種對割槍的精確定位裝置,將直接導致連鑄坯的切割失敗甚至會導致連鑄機因頂鋼而停澆,所以對割槍進行精確的定位是非常關鍵的。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種防干擾、耐高溫、耐粉塵并且可以精確控制割槍位置和保證切割動作信號正確傳遞的火切機割槍精確定位裝置。
為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種火切機割槍精確定位裝置,由游標桿和電氣限位固定架組成,所述游標桿與電氣限位固定架錯位安裝,所述游標桿與電氣限位固定架平行;所述游標桿由下至上依次穿過切割原始位游標、U型固定板和切割結束位游標;所述電氣限位固定架上鉆有上、下兩個螺栓孔,原始位電氣限位通過螺栓固定在電氣限位固定架的下螺栓孔處,結束位電氣限位通過螺栓固定在電氣限位固定架的上螺栓孔處。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述U型固定板由前面板、背面板和底面板組成,所述游標桿穿過U型固定板的背面板。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述電氣限位固定架為10mm厚的鋼板。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述切割原始位游標與原始位電氣限位在同一水平高度,且原始位電氣限位位于切割原始位游標的后方。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述電氣限位固定架為10mm厚的鋼板。
與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用游標桿與電氣限位的錯位式安裝方式,將電氣限位與游標桿徹底偏離,使割槍在切割過程中順利完成并到達結束位后再返回原始位。本發(fā)明在提高切割效率的同時,還大幅度提高了切割成功作業(yè)率,減少了因切割不斷鑄坯而造成的割縫浪費。本發(fā)明有效的避免了因高溫粉塵等環(huán)境惡劣造成的備件更換頻次的消耗增加,保證了生產使用的常態(tài)化。本發(fā)明既適用于連鑄機火切機設備,還適用于對火切割槍定位要求較高的各種鑄坯的火焰切割割槍設備。
附圖說明
圖1是一種火切機割槍精確定位裝置的主視圖;
圖2是一種火切機割槍精確定位裝置的左視圖;
圖3是一種火切機割槍精確定位裝置在火切機小車電動推桿部位的安裝圖;
圖4是一種火切機割槍精確定位裝置與火切機小車的總裝效果圖;
圖中:1-游標桿、2-切割原始位游標、3-切割結束位游標、4-U型固定板、5-電氣限位固定架、6-原始位電氣限位、7-結束位電氣限位。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例及附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
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