[發(fā)明專利]一種防火阻燃型環(huán)保復(fù)合板材及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510060219.5
• 申請日: 2015-02-05
• 公開（公告）號: CN104693827A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈世雄
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽忠盛新型裝飾材料有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08K13/04;C08K3/40;C08K3/26;C08K7/12;C08K3/38;C08K5/098;C08K3/32
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裝飾材料領(lǐng)域，具體涉及一種防火阻燃型環(huán)保復(fù)合板材及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，各類建筑材料層出不窮，滿足人們各種使用的需求。其中，裝飾用板材在室內(nèi)裝修中占重要地位。在裝飾板材中，實木板使用性能高且綠色環(huán)保，屬于優(yōu)等材料，但是由于實木資源少，施工工藝較為復(fù)雜，具有造價高的限制；目前常用的板材多由纖維、木渣等通過膠粘等加工工藝制備而成，為滿足使用需求，其強度、外觀、質(zhì)地等性能需要作出改進。并且此類板材制備所使用的原料常含有甲醛等有害物質(zhì)，制成家具或者裝修后緩慢揮發(fā)，長時間接觸對人體健康有害，無法滿足安全環(huán)保的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種防火阻燃型環(huán)保復(fù)合板材，不含甲醛、無毒害、綠色環(huán)保，使用性能好，安全系數(shù)高，經(jīng)濟實用。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種防火阻燃型環(huán)保復(fù)合板材，其是由下述重量份的原料制得：

廢玻璃粉5-10，重晶石粉5-10，竹粉20-30，椰殼纖維10-15，石棉纖維3-5，硼酸鋅3-5，三乙醇胺硼酸酯0.5-1，硬脂酸鈉1-2，六偏磷酸鈉3-5，聚磷酸銨3-5，粘合助劑15-25；

其中粘合助劑由下列重量份的原料制成：

偏硅酸鈉10-15，黃豆粉5-10，糯米粉5-10，聚乙烯醇2-4，桃膠4-6，黃原膠2-4，硼酸1-2，水40-50；

粘合助劑的制備方法是：

先向水中加入聚乙烯醇并于85-95℃條件下攪拌20-30min，再加入桃膠、黃原膠和硼酸60-80℃、400-600r/min攪拌1-2h，最后加入其余原料同樣條件下攪拌4-6h，即得。

一種防火阻燃型環(huán)保復(fù)合板材的制備方法，包括以下步驟：

（1）按重量稱取原料，先將廢玻璃粉、重晶石粉和六偏磷酸鈉混合，300-400℃煅燒1-2h，再加入竹粉、椰殼纖維和石棉纖維，混合均勻后160-180℃處理3-5h；

（2）將步驟（1）中得到的物料與硼酸鋅和聚磷酸銨混合后40-60℃、200-400r/min攪拌1-2h；

（3）將步驟（2）中得到的物料與其余原料混合，60-80℃、300-600r/min攪拌15-30min；

（4）將步驟（3）得到的物料鋪裝成型，并于140-180℃條件下熱壓制成板材，將板材在50-60℃條件下干燥，然后進行裁剪、修邊、表面處理，即得。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

1.?通過配方與工藝的改進，使制得的復(fù)合板材具有良好的耐高溫、防火阻燃效果，硬度高，耐候性強，有效提高了產(chǎn)品的使用性能和使用安全系數(shù)，價格低廉，工藝簡單，經(jīng)濟實用；

2.?原料不含甲醛等易揮發(fā)類有害物質(zhì)，無毒無害、綠色環(huán)保。

具體實施方式

本發(fā)明非限定實施例如下：

一種防火阻燃型環(huán)保復(fù)合板材，由下列重量(kg)的組分原料制備而成：

廢玻璃粉8，重晶石粉8，竹粉25，椰殼纖維12，石棉纖維4，硼酸鋅4，三乙醇胺硼酸酯0.8，硬脂酸鈉1.5，六偏磷酸鈉4，聚磷酸銨4，粘合助劑20；

其中，粘合助劑由下列重量份的原料制成：

偏硅酸鈉12，黃豆粉8，糯米粉8，聚乙烯醇3，桃膠5，黃原膠3，硼酸1.5，水45；

粘合助劑的制備方法是：

先向水中加入聚乙烯醇并于90℃條件下攪拌30min，再加入桃膠、黃原膠和硼酸80℃、600r/min攪拌1h，最后加入其余原料同樣條件下攪拌4h，即得。

防火阻燃型環(huán)保復(fù)合板材的制備方法包括以下步驟：

（1）按重量稱取原料，先將廢玻璃粉、重晶石粉和六偏磷酸鈉混合，?400℃煅燒1h，再加入竹粉、椰殼纖維和石棉纖維，混合均勻后180℃處理3h；

（2）將步驟（1）中得到的物料與硼酸鋅和聚磷酸銨混合后60℃、400r/min攪拌1h；

（3）將步驟（2）中得到的物料與其余原料混合，80℃、600r/min攪拌30min；

（4）將步驟（3）得到的物料鋪裝成型，并于160℃條件下熱壓制成板材，將板材在60℃條件下干燥，然后進行裁剪、修邊、表面處理，即得。

對上述實施例制得的產(chǎn)品進行檢驗，性能指標如下：

抗壓強度：37.7MPa。