[發(fā)明專利]一種復(fù)合改性水化熱調(diào)控材料及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510060172.2 | 申請日: | 2015-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN104628296B | 公開(公告)日: | 2017-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張小磊;李磊;王文彬;田倩;劉加平 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇蘇博特新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B24/38 | 分類號: | C04B24/38;C04B28/00;C04B26/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204 | 代理人: | 沈振濤 |
| 地址: | 210000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 改性 水化 調(diào)控 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種復(fù)合改性水化熱調(diào)控材料及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)
大體積混凝土由于水泥水化放出的熱量聚集在混凝土內(nèi)部來不及散出,使混凝土內(nèi)部溫度增大,在夏季甚至可以達(dá)到70℃。巨大的內(nèi)外溫差會產(chǎn)生極大的溫度應(yīng)力,最終導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫,造成嚴(yán)重的后果。所以需要調(diào)控水泥水化放熱速率和放熱量,從而更好地控制混凝土溫升速率和梯度,防止混凝土開裂。
水化熱調(diào)控材料可以調(diào)控水泥水化過程,降低水泥水化放熱速率,避免混凝土熱量聚集。EP1233008A1公開了一種水泥外加劑和水泥組合物,該方法添加了糊精來抑制水化熱,但是未改性的糊精只能降低絕熱溫度5℃,不能滿足大體積混凝土的使用要求。JP3729340B2公開了一種由礦渣與糊精復(fù)合的混合材,未改性的糊精雖然可以降低混凝土的中心溫度,但是混凝土強(qiáng)度也隨之降低,帶來了一定的負(fù)面效果。CN102101759B公開了一種混凝土復(fù)合外加劑及其制備方法和應(yīng)用,結(jié)果顯示對混凝土溫控防裂具有一定的意義,但是其采用的葡萄糖酸鈉會吸附在水泥混凝土表面使其相互分散,從而延長了混凝土凝結(jié)時(shí)間,不利于實(shí)際施工,而且專利也未對其制備方法進(jìn)行公開。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合改性水化熱調(diào)控材料及其制備方法與應(yīng)用。
申請人發(fā)現(xiàn):水化熱調(diào)控材料在水泥的堿性條件下很容易堿化溶解,不能充分發(fā)揮水化熱調(diào)控作用,因此需要對糊精進(jìn)行交聯(lián)改性。不同交聯(lián)糊精的交聯(lián)鍵具有不同的抗酸堿和剪切穩(wěn)定性。常見的三偏磷酸鈉和己二酸等酯鍵交聯(lián)雖然抗酸但是抗堿穩(wěn)定性低,甲醛和環(huán)氧氯丙烷等醚鍵交聯(lián)在混凝土高強(qiáng)度剪切下仍然部分溶解,而且使用的甲醛等交聯(lián)劑毒性較大,不符合現(xiàn)代社會發(fā)展需要。
申請人還發(fā)現(xiàn):經(jīng)過交聯(lián)改性的水化熱調(diào)控材料具有一定的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),但是自身凍融性較低。通過烯基琥珀酸酐進(jìn)行改性,引入了極性乙酰基功能基團(tuán),改善了水化熱調(diào)控材料的極性特征,提高水化熱調(diào)控材料的凍融性。同時(shí)改性后的水化熱調(diào)控材料能降低水泥孔溶液的表面張力,產(chǎn)生封閉獨(dú)立的起泡,也發(fā)揮三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的引氣功能,提高混凝土的凍融性。
技術(shù)方案:本發(fā)明提供的一種復(fù)合改性水化熱調(diào)控材料,由淀粉先與酸催化劑、交聯(lián)劑反應(yīng),產(chǎn)物再與烯基琥珀酸酐反應(yīng)制得;其中,酸催化劑用量為淀粉質(zhì)量的5~25%,交聯(lián)劑用量為淀粉質(zhì)量的1~5%,烯基琥珀酸酐用量為淀粉質(zhì)量的10~30%。
本發(fā)明還提供了上述復(fù)合改性水化熱調(diào)控材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將淀粉和水混勻,制得30~60wt%的淀粉溶液,加熱升溫至40~60℃;
(2)依次加入酸催化劑和交聯(lián)劑反應(yīng)5~20h,調(diào)pH值至8~10;
(3)步驟(2)的產(chǎn)物加入烯基琥珀酸酐反應(yīng)5~12h,調(diào)pH值至5~7;
(4)產(chǎn)物經(jīng)洗滌、干燥和篩分,即得。
步驟(1)中,所述淀粉為小麥淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉或紅薯淀粉。
步驟(2)中,所述酸催化劑為鹽酸、硫酸、硝酸中的一種;所述酸催化劑用量為淀粉質(zhì)量的5~25%。
步驟(2)中,所述交聯(lián)劑為N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺、1,6-己二醇雙丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、三烯丙基胺和聚乙二醇二丙烯酸酯中的一種或幾種;所述交聯(lián)劑用量為淀粉質(zhì)量的1~5%;所述聚乙二醇二丙烯酸酯分子量優(yōu)選200-1000。
步驟(3)中,所述烯基琥珀酸酐用量為淀粉質(zhì)量的10~30%。
步驟(4)中,干燥溫度為50~60℃,干燥時(shí)間為20~40h。
步驟(4)中,篩分粒度為80~140目。
本發(fā)明還提供了上述復(fù)合改性水化熱調(diào)控材料在水化熱調(diào)控中的應(yīng)用,其摻量為混凝土膠凝材料的0.5~2wt%。
有益效果:本發(fā)明提供的復(fù)合改性水化熱調(diào)控材料由淀粉交聯(lián)反應(yīng)制得,具有空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),抗酸堿及抗剪切能力高,可有效地降低水化放熱速率峰值、提高混凝土的抗壓強(qiáng)度;同時(shí),通過引入極性乙酰基功能基團(tuán),改善了水化熱調(diào)控材料的極性特征,減少了分子間氫鍵數(shù)量,提高材料的凍融性,同時(shí)改性后的水化熱調(diào)控材料能降低水泥孔溶液的表面張力,產(chǎn)生封閉獨(dú)立的起泡,也發(fā)揮三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的引氣功能,提高混凝土的凍融性,有利于水化熱調(diào)控材料的實(shí)際應(yīng)用。
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