[發(fā)明專利]一種硫酸鈣晶須/尼龍復合材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510059863.0 | 申請日： | 2015-02-05 |
| 公開（公告）號： | CN104559158A | 公開（公告）日： | 2015-04-29 |
| 發(fā)明（設計）人： | 趙德明;汪勇 | 申請（專利權(quán)）人： | 四川明鑫佳杰新材料有限責任公司 |
| 主分類號： | C08L77/02 | 分類號： | C08L77/02;C08L77/06;C08K9/04;C08K7/08;C08K3/30;C08K5/20;C08K5/134;B29B9/06 |
| 代理公司： | 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218 | 代理人： | 袁英 |
| 地址： | 610000 四川省成*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 硫酸鈣 尼龍 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種硫酸鈣晶須/尼龍復合材料的制備方法，其特征在于，它包括以下步驟：
S1. 硫酸鈣晶須的改性
S11. 前處理：將硫酸鈣晶須去除表面水分后，加入到高混機內(nèi)，在420～470r/min的轉(zhuǎn)速下分散2～5min；
S12. 改性：將稀釋后的硬脂酸鑭溶液加入高混機內(nèi)的硫酸鈣晶須中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為400～500r/min，混合2～5min；
S13. 烘烤：將步驟S12的硫酸鈣晶須在150～180℃下烘烤1～4h，得改性的硫酸鈣晶須；
S2. 造粒：使用設有主喂料和側(cè)喂料裝置的雙螺桿擠出機，將尼龍、潤滑劑和抗氧劑預先在高混機內(nèi)混合2～5min，從主喂料加入雙螺桿擠出機，將步驟S1所得的改性的硫酸鈣晶須從側(cè)喂料加入雙螺桿擠出機，得造粒后的硫酸鈣晶須/尼龍復合材料；
S3. 除水：將造粒后的硫酸鈣晶須/尼龍復合材料在80～90℃的溫度下烘烤12～24h，密封保存，制得硫酸鈣晶須/尼龍復合材料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種硫酸鈣晶須/尼龍復合材料的制備方法，其特征在于，步驟S11所述去除硫酸鈣晶須表面水分的方法為：100～110℃的溫度下烘烤1～2h。
3.如權(quán)利要求1所述的一種硫酸鈣晶須/尼龍復合材料的制備方法，其特征在于，步驟S12所述硬脂酸鑭溶液的稀釋方法為：將硬脂酸鑭溶于松節(jié)油，再加入有機溶劑進行稀釋，所述有機溶劑為甲醇、乙醇或異丙醇中的任意一種。
4.如權(quán)利要求3所述的一種硫酸鈣晶須/尼龍復合材料的制備方法，其特征在于，硬脂酸鑭、松節(jié)油與有機溶劑的質(zhì)量比為1:4～6:4～6。
5.如權(quán)利要求1所述的一種硫酸鈣晶須/尼龍復合材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述雙螺桿擠出機主喂料和側(cè)喂料加料速度比為9.5:0.5～6:4，擠出溫度為230～290℃，主機轉(zhuǎn)速控制在150～350r/min。
6.如權(quán)利要求1所述的一種硫酸鈣晶須/尼龍復合材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述尼龍為尼龍6或尼龍66。
7.如權(quán)利要求1所述的一種硫酸鈣晶須/尼龍復合材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述潤滑劑為乙烯基雙硬脂酰胺。
8.如權(quán)利要求1所述的一種硫酸鈣晶須/尼龍復合材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述抗氧劑為四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
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