[發(fā)明專利]一種選鐵尾礦中浸出稀土的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510059856.0 | 申請日： | 2015-02-05 |
| 公開（公告）號： | CN104611541B | 公開（公告）日： | 2017-01-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 薛向欣;武吉;楊合;李勇;張波;周延;袁帥 | 申請（專利權(quán)）人： | 東北大學(xué) |
| 主分類號： | C22B1/02 | 分類號： | C22B1/02;C22B1/00;C22B3/04;C22B59/00 |
| 代理公司： | 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110819 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 尾礦 浸出 稀土 方法 | ||
1.一種選鐵尾礦中浸出稀土的方法，其特征在于按照以下步驟進行：
（1）將選鐵尾礦、煤粉和CaO分別干燥，然后分別用200目標準篩過篩，取篩下部分，將三種物料混合均勻；
（2）將混好的物料壓制成片，于1050～1250℃下保溫0.5～2.5h進行焙燒還原，使尾礦中的含鐵礦物轉(zhuǎn)化成金屬鐵，對焙燒還原得到的物料在冷卻后進行球磨，最終球磨產(chǎn)物中粒度在200目以下的顆粒達到80%以上；
（3）對球磨產(chǎn)物進行弱磁選，選分出強磁性礦物，磁選時間為10～15min，激磁電流為2.0～3.0A，磁場強度為175～230KA/m，對磁選后的物料抽濾、真空烘干，得到鐵精粉和富稀土渣；
（4）將硫酸銨和富稀土渣按質(zhì)量比（4~10）:1球磨混料，混合均勻后于350～550℃焙燒，保溫0～120min，將其中的焙燒物料于70～100℃的熱水浴中攪拌浸出0.5~2h，稀土元素進入浸出液中，與不溶性礦物分離；
（5）向稀土浸出液中通入步驟（4）中焙燒時產(chǎn)生的氨氣，調(diào)節(jié)pH值6~13，生成稀土氫氧化物沉淀，抽濾分離后得到稀土氫氧化物和浸出母液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選鐵尾礦中浸出稀土的方法，其特征在于所述的選鐵尾礦、煤粉和CaO混合是按照煤粉中的碳與尾礦中Fe2O3摩爾比（3~4）：1進行的，CaO添加量占混合物料總質(zhì)量分數(shù)的5～15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選鐵尾礦中浸出稀土的方法，其特征在于所述的干燥和烘干時間為2～4h，溫度為80～100℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種選鐵尾礦中浸出稀土的方法，其特征在于所述的浸出母液烘干析出的銨鹽晶體返回步驟（4）中的焙燒富稀土渣步驟。
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