[發明專利]一種錐形殼體銅件的細晶化制備方法

有效

• 申請號: 201510059633.4
• 申請日: 2015-02-04
• 公開（公告）號: CN104630674A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 陳強;舒大禹;夏祥生;李祖榮;趙志翔;王艷彬
• 申請（專利權）人: 中國兵器工業第五九研究所
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 文巍

1.一種錐形殼體銅件的細晶化制備方法，包括溫擠壓塑性變形、第一次熱處理、冷擠壓塑性變形、第二次熱處理步驟；所述溫擠壓塑性變形是將坯料在保護氣氛中進行熱處理，保溫溫度400～600℃，保溫時間1～2h，再將保溫后的坯料放入模具內進行塑性變形，第一道次變形量80%以上。

2.如權利要求1所述的錐形殼體銅件的細晶化制備方法，所述冷擠壓塑性變形是在室溫下成形，變形量不大于40%。

3.如權利要求1或2所述的錐形殼體銅件的細晶化制備方法，所述第一次熱處理是在保護氣氛下270～480℃保溫1～2h，再隨爐冷卻至室溫；第二次熱處理是放入真空熱處理爐中，在250～450℃條件下保溫時間0.5～1.5h。

4.如權利要求1、2或3所述的錐形殼體銅件的細晶化制備方法，所述溫擠壓塑性變形，坯料表面和模具型腔內表面涂布潤滑劑，所述潤滑劑為水基玻璃、石油磺酸鋇、油基納米石墨中的一種或幾種；所述冷擠壓塑性變形，坯料表面和模具型腔內表面涂布潤滑劑，所述潤滑劑為精沖油、蓖麻油、菜籽油、動物油中一種或幾種。

5.如權利要求4所述的錐形殼體銅件的細晶化制備方法，冷擠壓塑性變形的潤滑油采用蓖麻油和菜籽油。

6.如權利要求1所述的錐形殼體銅件的細晶化制備方法，包括以下步驟：

（1）原材料的制備：選取坯料，切取相應的銅棒材長度，將坯料切取為銅棒材，銅棒材直徑為φ80～φ170mm；銅材料為純銅、青銅、黃銅或白銅；

（2）溫擠壓塑性變形：將步驟（1）所得的坯料放入氣氛保護爐中進行熱處理，保溫溫度400～600℃，保溫時間1～2h，同時模具工裝系統進行保溫，保溫溫度為400～600℃，保溫時間2～4h；再將保溫加熱的坯料放入模具工裝系統的擠壓模具模腔內，在三向壓應力和變形速率作用下，大塑性變形成形出錐形殼體銅件，在成形過程中坯料表面和模具型腔內表面涂布一層潤滑劑，錐形殼體件圓周壁厚差小于0.5mm、表面光潔度達到Ra3.2；

（3）均勻化退火熱處理：將步驟（2）所得錐形殼體件在270～480℃條件下保溫退火處理1～2h，采用保護氣氛熱處理，再隨爐冷卻至室溫；

（4）冷擠壓塑性變形：將步驟（3）所得的錐形殼體件放入擠壓模具模腔內，在三向壓應力和變形速率作用下，在常溫下對錐形殼體件進行冷擠壓塑性變形，在成形過程中坯料表面和模具型腔內表面涂布一層潤滑劑，使錐形殼體件圓周壁厚差0.05～0.15mm、表面光潔度達到Ra0.8；

（5）再結晶退火熱處理：將步驟（4）所得的錐形殼體放入真空熱處理爐中，在250～450℃條件下保溫時間0.5～1.5h。

7.如權利要求1-6任一所述的錐形殼體銅件的細晶化制備方法，所述保護氣氛，是指N₂、氬氣、氨氣等常用保護氣體中的一種或幾種的混合氣體。