[發明專利]織物、織帶、拉鏈烘干定型處理機的精密拉應力感應系統

在審

• 申請號: 201510059509.8
• 申請日: 2015-02-04
• 公開（公告）號: CN104627717A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 蕭振林;陳曉輝
• 申請（專利權）人: 廣州番禺高勛染整設備制造有限公司
• 主分類號: B65H26/04
• 分類號: B65H26/04
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 江裕強

技術領域

本發明涉及染色機械技術領域，具體涉及一種織物、織帶、拉鏈烘干定型處理機的精密拉應力感應系統。

背景技術

???目前，各種規格拉鏈、織帶、包邊帶等織物、織帶、拉鏈在染色之后，需要進行烘干定型處理。在實際生產中，不同物料性質的拉鏈、織帶、包邊帶等織物、織帶、拉鏈在不同溫度下的收縮率是不同的，倘若在烘干定型過程中織帶的拉應力沒有得到合理控制，使得織帶之間的應力不均勻，容易導致織帶收縮不均勻等質量問題，嚴重影響了織物、織帶、拉鏈生產的質量。因而，拉應力的控制在織物、織帶、拉鏈烘干定型處理中極為重要，然而傳統的織物、織帶、拉鏈烘干定型處理機很少采用傳感器對拉應力進行控制，或者采用的傳感器難以有效監測織物、織帶、拉鏈的張應力狀況。因此，有必要開發一種織物、織帶、拉鏈烘干定型處理機的精密拉應力感應系統，使得織物、織帶、拉鏈的拉應力可以得到精確監測。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出了一種織物、織帶、拉鏈烘干定型處理機的精密拉應力感應系統，可以有效監測織物、織帶、拉鏈在傳動過程中的拉應力狀態。

本發明的目的至少通過如下技術方案之一實現。

一種織物、織帶、拉鏈烘干定型處理機的精密拉應力感應系統，其包括兩個張力傳感器、導布輥筒、導布輥柱、兩個軸承和兩個安裝支架，

導布輥筒的兩端均同軸安裝了軸承；兩個軸承同軸安裝在導布輥柱上，使得輥筒可自由繞著輥柱旋轉；導布輥柱兩端各固定安裝在張力傳感器的軸承支座上；張力傳感器的下夾塊通過螺釘與安裝支架緊固連接；織物、織帶、拉鏈在導布輥筒上滑動，織物、織帶、拉鏈的張力通過軸承作用在導布輥柱上，并進一步傳遞到張力傳感器的張力傳感單元；張力傳感單元將張力數值表征為電信號傳遞到織物、織帶、拉鏈烘干定型處理機的中央控制器。

進一步的，張力傳感器包括張力傳感單元、下夾塊和上夾塊，所述張力傳感單元通過第七固定螺釘和第八固定螺釘與下夾塊緊固連接；張力傳感單元通過第五固定螺釘和第六固定螺釘與上夾塊緊固連接；上夾塊與下夾塊通過第一固定螺釘、第二固定螺釘、第三固定螺釘和第四固定螺釘緊固連接；第一限位螺釘、第二限位螺釘和第三限位螺釘穿過上夾塊的通孔，并固定到下夾塊上的螺紋孔上，第一限位螺釘、第二限位螺釘和第三限位螺釘的頭部與上夾塊的表面存在距離D，該距離防止了張力傳感器在縱向受力變形過大而損害傳感器；第四限位螺釘、第五限位螺釘、第六限位螺釘和第七限位螺釘安裝在上夾塊的側面，對稱分布，且第四限位螺釘、第五限位螺釘、第六限位螺釘和第七限位螺釘的底部分別與第四固定螺釘、第一固定螺釘、第三固定螺釘和第二固定螺釘距離為D，該距離防止了張力傳感器在橫向受力變形過大而損害傳感器；第八限位螺釘安裝在下夾塊的底面上，且螺釘的底面與上夾塊底面之間存在距離D；第九固定螺釘和第十固定螺釘固定了軸承支座和上夾塊。

進一步的，所述限位間距D均可以通過調整螺釘而得到改變。

相對于現有技術，本發明具有以下優點和技術效果：

本發明采用對稱布置的雙傳感器，可以有效防止不同織物、織帶、拉鏈的拉應力差異；采用了滾動軸承支撐織物、織帶、拉鏈輥筒，使得織物、織帶、拉鏈與輥筒之間的摩擦力不會影響織物、織帶、拉鏈拉應力的讀數，從而可以精確地獲得織物、織帶、拉鏈的拉應力。

附圖說明

圖1是實例中織物、織帶、拉鏈烘干定型處理機的精密拉應力感應系統的結構示意圖。

圖2是傳感器主體結構及軸承結構示意圖。

圖3是傳感器主體結構的俯視圖。

圖4是傳感器主體結構的正視圖。

圖5是圖3的C-C剖視圖。

圖6是圖3的B-B剖視圖。

圖7是圖6右上角部位的局部放大視圖。

圖8是精密拉應力感應系統A在鏈帶烘干定型處理機上的應用示意圖。

圖中：1-張力傳感器；2-導布輥筒；3-導布輥柱；4-軸承；5-安裝支架；11-張力傳感單元；12-下夾塊；13-上夾塊；14-軸支承座；15-第一限位螺釘；16-第二限位螺釘；17-第三限位螺釘；18-第四限位螺釘；19-第五限位螺釘；20-第六限位螺釘；21-第七限位螺釘；22-第一固定螺釘；23-第二固定螺釘；24-第三固定螺釘；25-第四固定螺釘；26-第五固定螺釘；27-第六固定螺釘；28-第七固定螺釘；29-第八固定螺釘；30-第八限位螺釘；31-第九固定螺釘；32-第十固定螺釘。

具體實施方式