[發明專利]從包含釹的永久磁鐵中選擇性地浸出釹的方法有效
| 申請號: | 201510059269.1 | 申請日: | 2015-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN104878204B | 公開(公告)日: | 2017-06-16 |
| 發明(設計)人: | 鄭景友;尹虎成;金哲主;金圣敦 | 申請(專利權)人: | 韓國地質資源研究院 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B59/00 |
| 代理公司: | 北京柏杉松知識產權代理事務所(普通合伙)11413 | 代理人: | 王春偉,劉繼富 |
| 地址: | 韓國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 包含 永久磁鐵 選擇性 浸出 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種從包含釹的永久磁鐵中選擇性地只浸出釹的方法。
背景技術
NdFeB系永久磁鐵在汽車的搖轉電機(cranking motor)、計算機、A/V零件(audio-visual components)、磁力分離機、宇航系統、其它設備等要求高磁力磁鐵的部件中廣泛使用。
這種NdFeB系永久磁鐵的需求激增,在過去10年間世界NdFeB系永久磁鐵市場的年均增長率按照磁鐵種類為30~70%,席卷著永久磁鐵市場。因此,推測由于NdFeB系永久磁鐵需求增加廢碎屑的產生量也會激增。
一般來說,在將NdFeB系永久磁鐵破碎以及粉碎而獲得的廢碎屑粉末中含有大約20~30%的釹(Nd),從這種NdFeB系永久磁鐵中回收Nd已達到是Nd金屬的3大原料供應源之一的程度。
因此,近年來正在活躍地進行旨在對使用后丟棄的廢永久磁鐵進行回收利用的研究。一般來說,在從廢碎屑粉末中分離回收釹時會利用酸浸出法,在不對廢碎屑粉末進行氧化焙燒就進行浸出的情況下,能在低的硫酸濃度下有效地提取釹,但是,在該情況下鐵的浸出率也相對高,因此,存在以后的分離工序變得復雜的問題。
因此,急需能夠降低鐵的浸出率并且選擇性地提高釹的浸出率的方案。
作為相關的現有技術文獻有韓國注冊專利10-1047838號(2011.07.08公告),在所述文獻中只公開了從氯化物熔融鹽中回收殘留的錒族元素的方法,并未公開從NdFeB系永久磁鐵中浸出釹的技術。
發明內容
發明要解決的課題
因此,本發明的目的在于,提供一種從包含釹的永久磁鐵中只浸出釹的方法。
本發明要解決的課題不限于上述的課題,根據以下的記載,本領域技術人員能夠清楚地理解本發明的尚未言及的其它課題。
用于解決課題的方案
為了解決上述課題,本發明提供了一種從包含釹的永久磁鐵中選擇性地浸出釹的方法,其包含:使包含釹的永久磁鐵浸漬于NaOH溶液的步驟;對經所述浸漬的永久磁鐵進行氧化焙燒處理的步驟;以及用酸使經所述氧化焙燒處理的永久磁鐵浸出的步驟。
本發明的特征在于,所述包含釹的永久磁鐵可以是NdFeB系永久磁鐵,所述NdFeB系永久磁鐵可以是在永久磁鐵制造步驟中產生的碎屑或使用后廢棄的廢永久磁鐵,為了使所述使用后廢棄的廢永久磁鐵具有粉末形態而執行破碎工序。
本發明的特征在于,所述NaOH溶液的濃度是10~60%。
本發明的特征在于,以使所述NaOH溶液的體積(ml)與包含釹的永久磁鐵的重量(g)的比值為1~10的方式包含所述NaOH溶液。
本發明的特征在于,所述浸漬在50~110℃執行1~6小時。
本發明的特征在于,所述氧化焙燒在200℃以上、不足600℃執行1~5小時。
此時,本發明的特征在于,經所述氧化焙燒后,釹以Nd(OH)3或Nd2O3存在。
本發明的特征在于,所述酸可以是硫酸或鹽酸,以相對于釹使氫離子的摩爾數為3.00以上、不足3.15的方式包含所述酸。
本發明的特征在于,所述浸出在常溫執行5~25分鐘。
發明效果
根據本發明,在浸漬于NaOH溶液以及經氧化焙燒處理后進行浸出,因此,不會形成像NdFeO3那樣的混合氧化物,能夠只浸出Nd。
此外,本發明對于在永久磁鐵制造步驟中產生的碎屑以及從家電產品和汽車等廢棄的廢永久磁鐵都能應用,工序簡單,能處理大量的永久磁鐵,從而能以低費用只對釹以高浸出率進行回收。
附圖說明
圖1是示出本發明的從包含釹的永久磁鐵中選擇性地浸出釹的方法的順序圖。
圖2是在本發明的從包含釹的永久磁鐵中選擇性地浸出釹的方法中浸漬于NaOH溶液后形成的生成物的XRD結果。
圖3是在本發明的從包含釹的永久磁鐵中選擇性地浸出釹的方法中根據廢永久磁鐵粉末與NaOH的混合比的生成物的XRD結果。
圖4是在本發明的選擇性地浸出釹的方法中根據NaOH浸漬時間形成的生成物的XRD結果。
圖5是在本發明的選擇性地浸出釹的方法中在200℃進行2小時氧化焙燒處理而形成的生成物的XRD結果。
圖6是在本發明的選擇性地浸出釹的方法中分別在350℃和450℃進行2小時氧化焙燒處理而形成的生成物的XRD結果。
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