[發明專利]梗末混合提取的造紙法再造煙葉原料配方設計方法

有效

• 申請號: 201510059244.1
• 申請日: 2015-02-04
• 公開（公告）號: CN104705776A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 趙德清;周學政;戴亞;馮廣林;方力
• 申請（專利權）人: 川渝中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所 51213
• 代理人: 劉興亮

技術領域

本發明涉及造紙法再造煙葉技術領域，具體涉及一種造紙法再造煙葉原料配方設計方法。

背景技術

目前造紙法再造煙葉原料配方設計沿用了傳統的卷煙葉組配方設計方法，主要根據配方人員的經驗主觀搭配各單體原料，將煙末等組分簡單物理混合卷制后直接進行感官評價，根據評價結果確定原料配方。與卷煙片煙按一定配比混合后即成為卷煙葉組配方不同，造紙法再造煙葉的各單體原料如煙末、煙梗、梗簽、復烤碎片、煙灰棒等，并非經過簡單的物理混合后即可成為再造煙葉，而是經過一系列的提取濃縮和造紙過程后成為再造煙葉成品。

現有造紙法再造煙葉原料配方設計方法的缺陷在于：單體原料物理混合卷制的過程有悖于現代造紙法再造煙葉生產工藝，其造紙法再造煙葉的感官質量大大落后于單體原料經過提取濃縮和造紙過程成為再造煙葉后的感官質量，由于單體原料的固體粉末不易混合均勻，容易造成感官評價結果的偶然性和不穩定性；由于不同原輔材料的差異，容易造成感官評價結果的不一致性，使配方人員無法科學合理地確定原料配方。因此，直接根據單體原料物理混合后的感官評價結果確定原料配方的方法是不科學、不合理的。

發明內容

[要解決的技術問題]

本發明的目的是解決現有造紙法再造煙葉原料配方設計方法單純依靠主觀經驗、不符合現代造紙法再造煙葉生產實際情況的缺陷，提出一種梗末混合提取的造紙法再造煙葉原料配方設計方法，該方法最大限度地減少了生產工藝和原輔材料對評價結果的干擾。

[技術方案]

為了達到上述的技術效果，本發明提供的造紙法再造煙葉原料配方設計方法采取以下技術方案。

步驟一，確定造紙法再造煙葉的產品設計目標；

步驟二，對各種煙末單體原料和煙梗原料進行化學成分分析，根據化學成分比值，對所有煙末單體原料和煙梗原料的質量進行排序；

步驟三，對各種煙末單體原料和煙梗原料逐一采用造紙法再造煙葉生產工藝進行再造，對制成的再造煙葉分別進行感官質量評價，對所有煙末單體原料和煙梗原料的感官質量進行排序；

步驟四，根據步驟一的產品設計目標，結合步驟二的質量排序結果和步驟三的感官質量排序結果，篩選煙末單體原料和煙梗原料種類；

步驟五，應用計算機輔助設計步驟四篩選的煙末單體原料和煙梗原料的配比方案，根據該配比方案，將步驟四篩選的煙末單體原料和煙梗原料按配比混合后，采用造紙法再造煙葉生產工藝進行再造，然后進行感官質量評價，綜合回歸分析的優化結果并結合直觀分析結果，確定步驟四篩選的煙末單體原料和煙梗原料的使用比例；

步驟六，驗證步驟五所得到的造紙法再造煙葉原料配方。

根據本發明更進一步的實驗方案，在步驟一中，所述產品設計目標是產品的質量檔次和品類特征；所述質量檔次根據感官質量評價分為高檔、中檔、低檔；所述品類特征根據感官質量評價分為清香型、中間香型和濃香型。

根據本發明更進一步的實驗方案，在步驟二中，所述化學成分分析包括總糖、總氮、總植物堿、還原糖、氯、鉀、糖堿比、氮堿比、鉀氯比；所述質量排序是指按糖堿比為6～10、氮堿比＜1、鉀氯比≥4進行排序。

根據本發明更進一步的實驗方案，在步驟三和步驟五中，所述造紙法再造煙葉生產工藝流程如下：梗末混合提取→固液分離→提取液凈化濃縮→濃縮液調配→制漿→片基抄造→涂布→干燥→打片。

根據本發明更進一步的實驗方案，梗末混合提取工藝參數包括：提取固液比為1:4～10，溫度為70～80℃，時間40～60分鐘；濃縮液和涂布液密度為1.110～1.130g/ml，再造煙葉定量為96～104g/m²。

根據本發明更進一步的實驗方案，在步驟五中，所述計算機輔助設計法為均勻設計法；所述回歸分析是二次多項式逐步回歸分析。

下面將詳細地說明本發明。

一種梗末混合提取的造紙法再造煙葉原料配方設計方法，它包括以下步驟：

步驟一，確定造紙法再造煙葉的產品設計目標；

步驟二，對各種煙末單體原料和煙梗原料進行化學成分分析，根據化學成分比值，對所有煙末單體原料和煙梗原料的質量進行排序；

步驟三，對各種煙末單體原料和煙梗原料逐一采用造紙法再造煙葉生產工藝進行再造，對制成的再造煙葉分別進行感官質量評價，對所有煙末單體原料和煙梗原料的感官質量進行排序；

步驟四，根據步驟一的產品設計目標，結合步驟二的質量排序結果和步驟三的感官質量排序結果，篩選煙末單體原料和煙梗原料種類；