[發明專利]一種燃料油及其制備方法無效
| 申請號: | 201510058830.4 | 申請日: | 2015-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN104650997A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 蔣成意 | 申請(專利權)人: | 淮安金鑫新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C10L1/04 | 分類號: | C10L1/04;C10L1/10;C10L1/12;C10L1/238;C10L1/224;C10L1/188;C10L1/19 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燃料油 及其 制備 方法 | ||
技術領域
?本發明涉及一種燃料油,尤其是涉及一種燃料油的制備方法。
背景技術
?現在火力發電廠的點火用油,一般采用零號柴油,而零號柴油的使用存在嚴重的質量性能過剩,即采用零號柴油作為火力發電廠的點火用油及工業窯爐用油,僅僅使用了零號柴油所具有的多項性能指標中的很少。專利公開號為CN102690690A,發明名稱一種復合燃料油公開了為應用于電廠的一種復合燃料油,是由生物柴油、洗油、渣油并加入消煙劑二茂鐵,抗氧化防腐劑T202和分散劑復合構成;但存在熱值低、粘度高等缺陷。
發明內容
為了解決現有電廠用燃料油存在的存在熱值低、粘度高的問題,本發明提供一種燃料油以及該燃料油的制備方法。
本發明的內容如下:
一種燃料油由如下所述的質量百分數組成:洗油41%~62%,渣油28%~38%,瀝青8%~18%,儲氫材料0.05%~0.1%,分散劑0.05%~1.0%,抗氧化劑0.5%~1.2%,
所述儲氫材料為氫化鎂或氫化鎵;
所述分散劑為聚異丁烯丁二酰亞胺或硬脂酸鋇或己烯基雙硬脂酰胺;
所述抗氧化劑茶多酚棕櫚酸酯或抗氧化劑1010。
燃料油的制備方法包括如下步驟:
(1)所述儲氫材料置于氫氣氛圍中,放置時間:15min~60min,氫氣壓力:0.5MPa~2.0MPa;
(2)將洗油41%~62%,渣油28%~38%,瀝青8%~18%,和步驟(1)的儲氫材料0.05%~0.1%,和分散劑0.05%~1.0%置于反應器皿中超聲分散,分散時間:2min~20min,超聲功率:900w~1200w,超聲頻率:12kHz~28kHz;
(3)將抗氧化劑分散于步驟(2)溶液中即為燃料油。
本發明與現有技術相比,其顯著的優點是:
本發明制備的燃料油,將氫氣引入燃料油體系中,大大提高了燃料油的熱值,徹底解決了燃料油能量低的技術缺陷,電廠點火一次用油較采用零號柴油節省40%左右;燃燒沒有黑煙的產生,節能環保。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步地說明。
實施例中所涉及的生物柴油即脂肪酸甲酯采用河南省鑫宇生物科技有限公司、新鄉市匯嘉生物科技有限公司所生產的生物柴油;洗油采用山西焦化廠、山東永安化工廠生產的產品;渣油和瀝青采用南陽油田煉油廠200#渣油;抗氧化劑采用大連三力隆盛化工有限公司錦州分公司生產的產品,分散劑采用淄博尚普科技有限公司生產的產品、江蘇省海安石油化工廠生產的產品。儲氫材料購自中國科學技術大學。
實施例1:
一種燃料油由如下所述的質量百分數組成:洗油63.4%,渣油28%,瀝青8%,氫化鎂0.05%,聚異丁烯丁二酰亞胺0.05%,茶多酚棕櫚酸酯0.5%,
燃料油的制備方法包括如下步驟:
(1)所述氫化鎂置于氫氣氛圍中,放置時間15min,氫氣壓力0.5MPa;
(2)將洗油63.4%,渣油28%,瀝青8%和步驟(1)的氫化鎂0.05%和聚異丁烯丁二酰亞胺0.05%置于反應器皿中超聲分散,分散時間2min,超聲功率900w,超聲頻率12kHz;
(3)將茶多酚棕櫚酸酯0.5%分散于步驟(2)溶液中即為燃料油。
實施例2:
一種燃料油由如下所述的質量百分數組成:洗油62%,渣油26%,瀝青9.7%,氫化鎵0.1%,己烯基雙硬脂酰胺1.0%,抗氧化劑1010?1.2%,
燃料油的制備方法包括如下步驟:
(1)所述儲氫材料置于氫氣氛圍中,放置時間60min,氫氣壓力2.0MPa;
(2)將洗油62%,渣油26%,瀝青9.7%和步驟(1)的氫化鎵0.1%和己烯基雙硬脂酰胺1.0%置于反應器皿中超聲分散,分散時間20min,超聲功率1200w,超聲頻率28kHz;
(3)將抗氧化劑1010分散于步驟(2)溶液中即為燃料油。
實實施例3:
一種燃料油由如下所述的質量百分數組成:洗油52%,渣油34.7%,瀝青11.0%,氫化鎵0.1%,己烯基雙硬脂酰胺1.0%,抗氧化劑1010?1.2%,
燃料油的制備方法包括如下步驟:
(1)所述儲氫材料置于氫氣氛圍中,放置時間60min,氫氣壓力2.0MPa;
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