[發明專利]皮革用高頻貼合高耐水壓聚氨酯樹脂及其生產方法

在審

• 申請號: 201510058801.8
• 申請日: 2015-02-05
• 公開（公告）號: CN104650577A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 翁卓林;息鎖柱;鄧慕建;祁永華
• 申請（專利權）人: 廣東大盈化工有限公司
• 主分類號: C08L75/08
• 分類號: C08L75/08;C08L75/06;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/42;D06N3/14
• 代理公司: 佛山市科順專利事務所 44250
• 代理人: 梁紅纓

技術領域

?本發明涉及一種應用于服裝皮革、防雨衣、帳篷等需要進行無縫貼合的皮革產品，尤其涉及一種皮革用高頻貼合高耐水壓聚氨酯樹脂及其生產方法。

背景技術

目前，皮革用高耐水壓聚氨酯為了提高樹脂的結晶性及強度，使用了氟素的防水劑；但是在提高樹脂結晶性的同時，也提高了樹脂的軟化點及耐熱性能。因此在進行高頻貼合時，需要更高的輸出功率、貼合溫度、貼合壓力及貼合時間，降低了生產效率，增加能耗。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種在提高耐水壓性能及強度的同時，也可以在較低的高頻、溫度、壓力、貼合時間下進行高頻貼合，使皮革具有防水透濕功能的皮革用高頻貼合高耐水壓聚氨酯樹脂及其生產方法。

為了達到上述目的，本發明的皮革用高頻貼合高耐水壓聚氨酯樹脂是這樣實現的，其特征在于包括6-11%的異氰酸酯、10-15%的多元醇化合物、2.0-11%的分子量是150以下的二元醇擴鏈劑、0.0-1.0%的催化劑、62-80%的溶劑及0.0-2.0%的助劑，它們為重量百分比。

所述異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯或4,4′-二苯基甲烷二異氰酸酯或液化MDI。

所述多元醇化合物為聚酯多元醇或聚醚多元醇的一種或兩種的混合物；所述的聚酯多元醇為聚己內酯多元醇或聚己二酸多元醇中的一種或多種的混合物，且數均分子量為1000-3000g/mol；所述的聚醚多元醇為聚氧化丙烯二醇或聚乙二醇或聚四亞甲基醚二元醇，數均分子量為500-3000g/mol。

所述分子量是150以下的二元醇擴鏈劑為乙二醇或丙二醇或1,4-丁二醇或1,6-己二醇或新戊二醇或二羥甲基丙酸或三羥甲基丙烷中的一種或多種的混合物。

所述溶劑為二甲基甲酰胺或丁酮或甲苯或醋酸乙酯中的一種或多種的混合物。

所述助劑包括8-18%的抗氧劑、25-30%的流平劑、25-40%的消泡劑及25-40%的無氟防水劑；所述的抗氧劑包括30-70%的受阻酚類和30-70%亞磷酸酯類抗氧劑；所述流平劑、消泡劑均為聚醚改性有機硅，它們為重量百分比。

為了達到上述目的，本發明的一種皮革用高頻貼合高耐水壓聚氨酯樹脂的生產方法是這樣實現的，其特征在于包括如下步驟制備：

????a、將多元醇化合物放入烘房或烘箱加熱成液體，并使用除水設備進行干燥除水，使其含水率小于0.03%；

????b、依次將15-20%的溶劑、10-15%的多元醇化合物、1-5%的二元醇擴鏈劑及0.0-1.0%的催化劑加入反應釜內并進行充分攪拌，攪拌時控制的溫度為30-60℃；

????c、將3-7%的異氰酸酯加入步驟b的反應釜中，控制反應體系的溫度為70-80℃，反應時間為1-2小時，控制粘度100000-200000cps/25℃；

????d、加入余下部份的二元醇擴鏈劑及15-20%的溶劑，攪拌均勻，并冷卻降溫至50-60℃；

e、加入3-4%的異氰酸酯，控制反應體系溫度在70-80℃，保溫1-2小時；

f、根據體系粘度高低情況，加入余下的異氰酸酯、剩余的溶劑及0.0-2.0%的助劑調節粘度，并最終將粘度控制在50000-200000cps/25℃。

本發明與現有技術相比的優點為：符合歐盟出口標準，大大降低了高頻貼合的輸出功率、貼合溫度、貼合壓力及貼合時間，其耐水壓可以達到要求，使皮革產品的性能獲得很大的突破，提高皮革成品生產效率、降低生產耗能、保證生產安全。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發明，但并不構成對本發明的限定。此外，下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以互相結合。

實施例一

其是一種皮革用高頻貼合高耐水壓聚氨酯樹脂，包括11%的異氰酸酯、10%的多元醇化合物、6%的分子量是150以下的二元醇擴鏈劑、1.0%的催化劑、70%的溶劑及2.0%的助劑，它們為重量百分比。

其生產方法包括如下步驟制備：

????a、將多元醇化合物放入烘房或烘箱加熱成液體，并使用除水設備進行干燥除水，使其含水率小于0.03%；

????b、依次將15%的溶劑、10%的多元醇化合物（含水率小于0.03%的多元醇化合物）、5%的二元醇擴鏈劑及1.0%的催化劑加入反應釜內并進行充分攪拌，攪拌時控制的溫度為30℃；