[發明專利]一種超高強Al-Zn-Mg-Cu合金耐蝕成分的優化方法在審
| 申請號: | 201510058707.2 | 申請日: | 2015-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN104634727A | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 陳子勇;冉凡青;聶祚仁;柴麗華;崔永雙;周峰;李賀 | 申請(專利權)人: | 北京工業大學 |
| 主分類號: | G01N17/02 | 分類號: | G01N17/02;G01N1/28;G01N1/44;C22C1/03;C22C21/10;C22F1/053 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203 | 代理人: | 張慧 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 al zn mg cu 合金 成分 優化 方法 | ||
1.一種超高強Al-Zn-Mg-Cu合金耐蝕成分的優化方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)設計矩陣形式,在第一列以其中一種成分為變量自上而下逐漸變大,其他組分最為定量;在第二列中另一種成分為變量,除了此列中的變量成分,其他成分為定量,依次類推直到所有成分作為一次變量,矩陣中的每個合金組分作為實驗成分;
(2)以高純Al、高純Mg、工業純Zn和Al-5.03Cu、Al-4.50Zr中間合金為原料,按步驟(1)設計的所有合金組份分別添加原料,在720-780℃溫度下熔制成合金熔液,澆鑄溫度為700-720℃,鑄造成不同成分的合金錠;
(3)針對步驟(2)的所有合金成份的合金錠,分別對其進行均勻化退火,采用雙級均勻化退火工藝,第一級為400℃保溫4小時,第二級為460-475℃保溫30小時,每一種合金成份的第二級處理分別經過多個溫度保溫;選取每一種成份經過上述均勻化退火后效果最好的一組進行后續實驗;
(4)針對步驟(3)選出的均勻化退火后的鑄錠,直接進行固溶處理,工藝是在465-475℃保溫3小時,之后立即室溫水淬,淬火轉移時間不超過20秒,每一種成份的鑄錠分別經過不同溫度的固溶處理,每一種成份的鑄錠選取最優固溶處理效果的進行后續實驗;
(5)將步驟(4)選取的得到的固溶處理的鑄錠進行雙級過時效處理,其工藝是第一級時效在110℃保溫2小時;第二級時效在160℃保溫10小時;
(6)將時效處理的合金進行電化學性能測試,評測合金耐電化學腐蝕性能,進而在所有成分的合金中優選出耐蝕性能較好的即為優化的合金成分。
2.按照權利要求1的方法,其特征在于,步驟(6)獲得的Tafel曲線定量計算出合金的評價腐蝕電流密度,用此值來表征合金的耐蝕性能。
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