[發(fā)明專利]油氣田管線鋼管的冶金復合制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510058276.X | 申請日: | 2015-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN104874761A | 公開(公告)日: | 2015-09-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鮑善勤;蘇俊;黃源慧 | 申請(專利權)人: | 四川鑫鼎新材料有限公司 |
| 主分類號: | B22D13/02 | 分類號: | B22D13/02;B22D19/16;C21D8/10 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權代理有限公司 11340 | 代理人: | 楊春 |
| 地址: | 621700 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油氣田 管線 鋼管 冶金 復合 制備 方法 | ||
1.一種油氣田管線鋼管的冶金復合制備方法,所述管線鋼管包括內(nèi)層和外層,其特征在于,包括以下步驟:
1)準備好澆鑄材料,選用X52、X56、X60和X65鋼級材料作為所述管線鋼管的外層澆鑄材料,選用304和316L的鋼材料作為所述管線鋼管的內(nèi)層澆鑄材料;
2)采用離心澆鑄的方法澆鑄,先進行外層的澆鑄,待外層澆鑄完成后再澆鑄內(nèi)層,在澆鑄的過程中需要嚴格控制內(nèi)外兩層的成分;
3)對澆鑄好的管線鋼管進行熱擠壓和冷軋;
4)對管線鋼管進行熱處理,熱處理工藝主要包括正火和回火兩個過程;
5)對熱處理后的管線鋼管進行檢驗,并將合格品入庫。
2.根據(jù)權利要求1所述的油氣田管線鋼管的冶金復合制備方法,其特征在于:在對管線鋼管進行熱處理時,正火溫度應為900℃±20℃,保溫1~2小時,冷卻方法選用空冷或風冷均可。
3.根據(jù)權利要求1所述的油氣田管線鋼管的冶金復合制備方法,其特征在于:在對管線鋼管進行熱處理時,回火溫度應為600℃±20℃,保溫2~4小時,冷卻方法為空冷。
4.根據(jù)權利要求1所述的油氣田管線鋼管的冶金復合制備方法,其特征在于:熱處理后所得到的管線鋼管為冶金結合復合雙金屬無縫鋼管。
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