[發(fā)明專利]一種基于增強型柵極結(jié)構(gòu)的晶體管及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510057880.0 | 申請日: | 2015-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN104701363B | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉念慈;徐宸科;林科闖 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門市三安集成電路有限公司 |
| 主分類號: | H01L29/778 | 分類號: | H01L29/778;H01L29/423;H01L29/43;H01L21/28;H01L21/314;H01L21/335 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204 | 代理人: | 連耀忠 |
| 地址: | 361000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 增強 柵極 結(jié)構(gòu) 晶體管 及其 制備 方法 | ||
1.一種基于增強型柵極結(jié)構(gòu)的晶體管,包括有由下至上依次層疊的襯底、緩沖層、氮化鎵(GaN)層、勢壘層,及設(shè)置于氮化鋁鎵層上的源極、漏極和位于兩者之間的柵極,所述勢壘層是AlGaN或InAlGaN,其特征在于:所述柵極是p型Al1-xGaxN(0≤x≤1)或p型In1-y-zGayAlzN(0≤y≤1;0≤z≤1),于所述柵極上還設(shè)置有一類鉆碳(Diamond-like carbon;DLC)層,所述DLC中sp2鍵的含量大于50%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于增強型柵極結(jié)構(gòu)的晶體管,其特征在于:所述DLC層是p型摻雜DLC,摻雜有小于5wt%的硼(B)、鋁(Al)、銦(In)中的一種或其組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于增強型柵極結(jié)構(gòu)的晶體管,其特征在于:還包括一設(shè)置于所述勢壘層上方并至少覆蓋所述源極、漏極、柵極及導(dǎo)電DLC層部分表面的鈍化層,所述鈍化層是SiO2、SiN或絕緣DLC,其中所述絕緣DLC中,sp2鍵的含量小于20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于增強型柵極結(jié)構(gòu)的晶體管,其特征在于:所述源極、漏極和DLC層頂端分別設(shè)置有加厚電極,所述加厚電極選自Ti/Au、Ti/Al、Ti/Pt/Au或Cr/Au的多金屬層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于增強型柵極結(jié)構(gòu)的晶體管,其特征在于:所述DLC層的上表面還設(shè)置有金屬電極層,所述加厚電極設(shè)置于金屬電極層上,其中所述金屬電極層是Ti、Ni、Cu、Al、Pt、W、Mo、Cr、Au或上述金屬的組合層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于增強型柵極結(jié)構(gòu)的晶體管,其特征在于:所述勢壘層的上表面部分下凹形成溝槽,所述柵極設(shè)置于所述溝槽上。
7.一種基于增強型柵極結(jié)構(gòu)的晶體管的制備方法,包括以下步驟:
(1)于一襯底上依次外延形成緩沖層、氮化鎵(GaN)層及勢壘層;
(2)于勢壘層表面上形成源極和漏極;
(3)于勢壘層上源極和漏極之間的區(qū)域沉積柵極外延,其中所述柵極是p型Al1-xGaxN(0≤x≤1)或p型In1-y-zGayAlzN(0≤y≤1;0≤z≤1);
(4)于柵極上形成DLC層,其中所述DLC中sp2鍵的含量大于50%;
(5)沉積一鈍化層,所述鈍化層覆蓋于步驟(4)形成的結(jié)構(gòu)上方;
(6)于所述源極、漏極和DLC層的頂端開窗鍍上加厚電極。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)具體包括以下步驟:
通過電子束蒸鍍的方法于所述勢壘層表面的兩個區(qū)域分別依次蒸鍍上Ti/Al/Ni/Au多金屬層,其中所述Ti/Al/Ni/Au的厚度分別是25/125/45/55nm;
于800-950℃下退火5-45秒形成歐姆接觸,形成所述源極和漏極。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于:所述DLC層是采用磁控濺鍍、離子蒸鍍或化學(xué)氣相沉積的方法形成于所述柵極表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的制備方法,其特征在于:還包括于所述勢壘層的表面上干法蝕刻形成一溝槽的步驟,所述柵極形成于所述溝槽上。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于:步驟(4)中,還包括于DLC層頂端沉積一金屬電極層的子步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于:所述柵極是通過磁控濺鍍、離子蒸鍍或化學(xué)氣相沉積的方法沉積于所述勢壘層表面上。
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