[發明專利]自帶真空隔熱功能的微型換熱器

無效

• 申請號: 201510057749.4
• 申請日: 2015-02-04
• 公開（公告）號: CN104613796A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 楊宇飛;周小平
• 申請（專利權）人: 武漢微冷科技有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F25B39/00;B23K1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種自帶真空隔熱功能的微型換熱器，屬于熱能與暖通空調領域，其利于在真空熱壓擴散焊過程中需抽真空的特性，在其外壁形成多個真空隔熱腔；

其特征在于，包括：基于多層金屬薄板真空熱壓擴散焊接而形成的帶有真空隔熱腔的微型換熱器本體X、熱流體進口接頭A、熱流體出口接頭B、冷流體進口接頭C、冷流體出口接頭D；

參與換熱的熱流體由熱流體進口接頭A進入后，在微型換熱器本體X內部完成放熱過程，溫度降低，由熱流體出口接頭B流出；

參與換熱的冷流體由冷流體進口接頭C進入微型換熱器本體X后，被熱流體加熱，溫度升高，從冷流體出口接頭D流出。

2.根據權利要求1所述的帶有真空隔熱腔的微型換熱器本體X，其特征在于，其是由以下6種薄板或薄片，通過真空熱壓擴散焊接而形成的實體：前蓋板1，前隔熱板片2，冷流體換熱板片3，熱流體換熱板片4，后隔熱板片5，后蓋板6；

在所述板片上有經過光化學蝕刻而形成的不同形狀的流道。

3.根據權利要求2所述的微型換熱器本體X，其特征在于，在所述前蓋板1上蝕刻有：供熱流體流入的全蝕刻孔1A、供熱流體流出的全蝕刻孔1B、供冷流體流入的全蝕刻孔1C、供冷流體流出的全蝕刻孔1D。

4.根據權利要求2所述的微型換熱器本體X，其特征在于，在所述的前隔熱板片2上蝕刻有：供熱流體流入的全蝕刻孔2A、供熱流體流出的全蝕刻孔2B、供冷流體流入的全蝕刻孔2C、供冷流體流出的全蝕刻孔2D、起真空隔熱作用的半蝕刻區2E；

半蝕刻區2E包圍全蝕刻孔2A、2B、2C、2D。

5.根據權利要求2所述的微型換熱器本體X，其特征在于，在所述的冷流體換熱板片3上蝕刻有：供冷流體流入的全蝕刻孔3C、作為冷流體換熱壁面的半蝕刻區3E、供冷流體流出的全蝕刻孔3D、供熱流體在各板片間連通的全蝕刻孔3A、供熱流體在各板片間連通的全蝕刻孔3B、將內部換熱區與外部邊框隔離開來并起真空隔熱作用的全蝕刻區3F；

在內部換熱區與外部邊框中間設有若干條極窄的起橋接和支撐作用的連接筋3G。

6.根據權利要求2所述的微型換熱器本體X，其特征在于，在所述的熱流體換熱板片4上蝕刻有：供熱流體流入的全蝕刻孔4A、作為熱流體換熱壁面的半蝕刻區4E、供熱流體流出的全蝕刻孔4B、供冷流體在各板片間連通的全蝕刻孔4C、供冷流體在各板片間連通的全蝕刻孔4D、將內部換熱區與外部邊框隔離開來并起真空隔熱作用的全蝕刻區4F；

在內部換熱區與外部邊框中間設有若干條極窄的起橋接和支撐作用的連接筋4G。

7.根據權利要求2所述的微型換熱器本體X，其特征在于，在所述的后隔熱板片5上蝕刻有大面積的起真空隔熱作用的半蝕刻區5E。

8.根據權利要求2所述的微型換熱器本體X，其特征在于，所述的后蓋板6是一塊光板，僅起密封作用。

9.根據權利要求2所述的微型換熱器本體X，其特征在于，構成微型換熱器本體X的6種板片的疊層順序和位置關系是：冷流體換熱板片3和熱流體換熱板片4每兩片為一組，重復出現，且重復次數不限；冷流體換熱板片3和熱流體換熱板片4疊在一起時，兩種板片上的起真空隔熱作用的全蝕刻區3G和全蝕刻區4G互相重合；各板片上的全蝕刻孔的位置互相對齊，即1A、2A、3A和4A對齊，1B、2B、3B和4B對齊，1C、2C、3C和4C對齊，1D、2D、3D和4D對齊；一片前蓋板1和一片后蓋板6分別位于微型換熱器本體X的最外側；前隔熱板片2位于前蓋板1的后側，但位于其它流體換熱板片的前側；后隔熱板片5位于后蓋板6的前側，但位于其它流體換熱板片的后側；冷流體換熱板片3、熱流體換熱板片4、前隔熱板片2的半蝕刻區均朝向同一方向，而后隔熱板片5的半蝕刻區則朝向相反方向。

10.根據權利要求2所述的微型換熱器本體X，其特征在于，在經過真空熱壓擴散焊而成為一個實體后，各流體換熱板片上的全蝕刻區3G、4G的組合形成了板片四周的真空隔熱腔，以阻止熱量在微型換熱器周向的傳導和對流；

前隔熱板片2上的半蝕刻區2E與前蓋板1組合形成了前向的真空隔熱腔，以阻止熱量在前蓋板法線方向上的傳導和對流；

后隔熱板片5上的半蝕刻區5E與后蓋板6組合形成后向的真空隔熱腔，以阻止熱量在后蓋板法線方向上的傳導和對流。