[發明專利]用于焊絲焊接穩定性檢測的專用設備

有效

• 申請號: 201510057490.3
• 申請日: 2015-02-04
• 公開（公告）號: CN104588841A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 孫亞磊;姜鯤鵬;王輝
• 申請（專利權）人: 鄭州國啟科技有限公司
• 主分類號: B23K9/133
• 分類號: B23K9/133;B23K9/32;B23K9/095
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

技術領域

本發明涉及焊絲檢測，尤其是涉及一種用于焊絲焊接穩定性檢測的專用設備。

背景技術

隨著焊接科學的不斷發展，焊接技術在生產建設中的應用日趨廣泛，在盡可能減小焊接煙塵對環境影響的同時，對焊接質量也提出了更高的要求。在自動、半自動焊接設備中要求遠距離輸送細直徑焊絲（尤其是有色金屬焊絲）時，焊接過程的不穩定會引起焊接規范的變動、電弧狀態及焊絲金屬的融化與過渡，從而影響焊接質量，而焊絲的表面質量及其本身線性的好壞（如表面不光滑、表面有油污、母材成分不均勻、焊絲扭曲等）、焊絲在送進過程中的阻力變化都會對焊接過程的穩定性及煙塵環境造成很大影響，若焊絲為質地較軟的鋁制材料，對送絲系統產生的影響會更加明顯。

目前對檢測焊絲品質的設備還都停留在非工作狀態下的檢測，例如抗拉強度的測量，焊絲表面質量的測量等。對于正常焊接過程中焊絲的表面質量和焊絲在送進過程中產生的形變等問題對焊接的穩定性具體會產生什么影響，焊絲在焊接過程中產生的煙霧對環境的危害有多大等，尚未有切實可行的檢測設備。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術存在的不足，提供一種用于焊絲焊接穩定性檢測的專用設備，本裝置可對盤裝和桶裝細直徑焊絲在焊接過程中的品質進行全面檢測。

為實現上述目的，本發明可采取下述技術方案：

本發明所述的用于焊絲焊接穩定性檢測的專用設備，它包括操作平臺以及依次放置在所述操作平臺上的送絲阻力檢測裝置、激光位移傳感器和送絲軟管，在所述操作平臺的一側靠近所述送絲軟管出口處放置有焊接平臺，固定放置在所述焊接平臺上的焊槍進絲口與所述送絲軟管相銜接，在靠近所述焊槍口位置處設置有煙霧檢測器；所述送絲阻力檢測裝置包括帶有顯示屏和打印機的箱體，在所述箱體內設置有由伺服電機通過行星減速機驅動的送絲輪盤，所述送絲輪盤通過阻尼機構調整轉速；所述伺服電機的電流輸出信號、激光位移傳感器的輸出信號、煙霧檢測器的輸出信號以及所述焊槍的電流、電壓信號通過采樣模塊與所述顯示屏的信號輸入端電氣連接。

所述阻尼機構包括固定安裝在所述送絲輪盤上的定盤摩擦片，所述送絲輪盤由減速機工作軸驅動工作，與所述定盤摩擦片摩擦結合的動盤摩擦片與套裝在所述減速機工作軸上的轉套固連為一體；所述轉套與減速機工作軸之間通過滾動軸承滾動連接；在遠離所述定盤摩擦片的減速機工作軸端套裝有壓板，所述壓板的邊緣延伸頂壓在所述轉套內側的臺階面上，通過設置在軸端調整螺孔中的阻力調節螺釘和套裝在所述減速機工作軸上的阻力彈簧調整所述動盤摩擦片和定盤摩擦片之間的摩擦力；在所述動盤摩擦片上開設有定位銷孔。該阻尼機構將傳統的摩擦轉動改為軸承滾動轉動，可以更加靈活的調整焊絲盤的被動阻力，減少了因磨損等外部因素對送絲阻力的影響。

在所述激光位移傳感器后部的操作平臺上放置有支撐架，水平固定在所述支撐架上的硬質導管與盤繞成圓環狀的送絲軟管相連通。

本發明的優點在于結構緊湊，功能齊全，可在焊接過程中實現全部檢測數據的收集，能夠在焊接過程中直觀的反映出焊絲的質量問題，檢測結構準確可靠，并可將檢測結果以波形圖形式打印出來，便于保存分析，可為分析焊絲品質，改進焊絲生產工藝，有效提高焊接質量提供依據。

送絲阻力檢測裝置中采用伺服電機和行星減速機驅動送絲輪盤，保證了送絲過程的平穩準確；而在送絲阻力檢測裝置箱體中設置的顯示屏能夠實時觀測由程序處理過的檢測數據波形圖，打印機可將檢測結果打印輸出，便于存檔；激光位移傳感器能夠快速準確的反映出焊絲的絲徑變化及焊絲在送進和焊接過程中阻力變化引起的微小位置偏移，并可將這種微小的偏移量經過程序處理轉換成直觀的曲線圖，為評判焊絲質量提供依據；送絲軟管固定于操作平臺上，由于送絲軟管長于操作平臺且焊絲對于送絲軟管最小曲率有要求，所以需要盤圈大小可調，從而達到槍頭擺動靈活的目的；焊接平臺可采用自動化控制方式，能夠上下前后左右移動實現連續焊接，同時煙霧檢測器采集焊接煙霧，檢測PM2.5值，為檢測焊絲品質提供又一依據。最后可將各個檢測數據綜合，以綜合參數判斷焊絲品質的好壞。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是調整送絲輪盤轉速的阻尼機構的結構示意圖。

具體實施方式