[發明專利]一種建筑廢棄物再生骨料的生產方法

無效

• 申請號: 201510057304.6
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN104671685A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 關宇;陸啟政;陳為武;楊正松;李文龍;歐小凡
• 申請（專利權）人: 深圳市華威環保建材有限公司
• 主分類號: C04B18/16
• 分類號: C04B18/16
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及了一種建筑材料，尤其涉及了一種建筑廢棄物再生骨料的生產方法。

背景技術

常見的砂石分為天然砂和人工砂，天然砂又分為河砂和海砂，河沙是天然石在自然狀態下，經水的作用力長時間反復沖撞、摩擦產生的非金屬礦石，因此河砂屬于短期不可再生資源。河砂因其良好的硬度和穩定的化學性質，常常作為優質的建筑材料和混凝土材料，廣泛應用于道路工程和建筑工程等領域。目前很多城市由于道路和建筑工程建設的大量用砂使得河砂資源接近或已經枯竭，有些城市使用海砂代替河砂用于道路和建筑工程。由于海砂中的鹽分氯離子會侵蝕鋼筋，會給工程帶來巨大的安全隱患，因此人工砂石成為主要替代品。由于人工砂石需要將天然石經過破碎、分選后才能使用，會大量消耗天然資源，而且人工砂石的開采工作會伴隨著高污染、高能耗和高碳排放，因此人工砂石的開采及使用也不能廣泛推廣。建筑廢棄物是指建設單位、施工單位新建、改建、擴建和拆除各類建筑物、構筑物、管網等以及居民裝飾裝修房屋過程中所產生的棄土、棄料及其他廢棄物。隨著城市化建設的發展，工程建設中的建筑廢棄物排放量逐年增長，侵占大量的土地資源，不僅浪費人力物力進行排放場所的維護，還對植被、地下水產生影響，導致環境的二次污染。因此如何提供一種既能消耗建筑廢棄物，又能生產性能穩定的再生骨料，而且不會產生高污染、高能耗和高碳排放的再生骨料生產方案成為廠家及建筑施工方急需解決的技術問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是為了克服上面所述的技術缺陷，提供一種建筑廢棄物再生骨料的生產方法。

為了解決上面所述的技術問題，本發明采取以下技術方案：

一種建筑廢棄物再生骨料的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

(a)預篩分：利用篩孔大小為0.8mm-50mm的振動篩對收集的建筑廢棄物進行預篩分，篩除建筑廢棄物中的泥質細料；

(b)除雜：通過磁選和風選輔以人工的方式，除去預篩分后的建筑廢棄物的鐵質雜質和輕質雜質；

(c)一級破碎：采用顎式破碎和/或反擊式破碎的方式對除雜后的建筑廢棄物進行初次破碎，將建筑廢棄物破碎為粒徑不大于粒徑上限A1的塊狀原料，其中A1取值范圍在30-1000mm；

(d)一級分篩：利用振動篩對一級破碎后得到的建筑廢棄物進行一級分篩，將粒徑大于A1的建筑廢棄物返回步驟c進行一級破碎，將粒徑不大于A1的建筑廢棄物的塊狀原料送進步驟e進行二級破碎；

(e)二級破碎：采用圓錐式破碎、對輥式破碎或復合式破碎的方式，將一級分篩后得到的粒徑不大于A1的建筑廢棄物進行二次破碎，破碎為粒徑不大于粒徑上限A2的顆粒原料，其中A2取值范圍在0.8mm-30mm；

(f)二級分篩：利用振動篩將二級破碎后的建筑廢棄物進行二級分篩，將粒徑大于A2的建筑廢棄物返回步驟e進行二級破碎，將粒徑不大于A2的建筑廢棄物的顆粒原料送進步驟g進行分料；

(g)分料：通過振動篩將粒徑不大于A2的建筑廢棄物分篩成粗骨料、中骨料、細骨料和細粉料四個級別并進行分組存料，其中粗骨料的粒徑大小A3為9＜A3≤30mm，中骨料的粒徑大小A4為5＜A4≤9mm，細骨料的粒徑大小A5為1＜A5≤5mm，細粉料的粒徑小于A6為0＜A6≤1mm；

(h)再生骨料調和：分為再生粗骨料調和及再生細骨料調和，其中再生粗骨料的調和步驟h1為：按照重量比為1.5-3：1的比例將粗骨料和中骨料通過皮帶輸送進行復配，調和成再生粗骨料產品；再生細骨料的調和步驟h2為：按照重量比為1：0.8-1.2的比例將細骨料及細粉料通過皮帶輸送進行復配，調和成再生細骨料產品；

(i)混合均化、入庫：通過均化倉、轉運、攪拌的方式，將不同批次生產的再生粗骨料產品或再生細骨料產品進行混合均化處理，得到質量穩定的均化產品，然后將均化產品計量入庫。

建筑廢棄物的成份包括有：混凝土、紅磚和原石等，每個批次生產時的建筑廢棄物可能僅含一個成份(如混凝土、紅磚或原石等)，因此步驟h中的再生骨料調和時，不僅包括單一成份的調和，也包括多種成份的調和；當采用多種成份調和時，每種成份所占比重自由分配。

在步驟b中，通過磁選預篩分后的建筑廢棄物的鐵質雜質(如廢棄鋼筋、鐵網等)；通過風選輔以人工的方式除去預篩分后的建筑廢棄物的輕質雜質(木材、布匹、塑料、泡沫、絲網等)，其中“風選輔以人工”中的人工是針對除去較大塊雜物，而風選針對小塊雜物。