[發(fā)明專利]一種新型天然彩色蠶絲的保色加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510056788.2
• 申請(qǐng)日: 2015-02-03
• 公開（公告）號(hào): CN104611956A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任新根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州吉昌絲綢有限公司
• 主分類號(hào): D06P5/02
• 分類號(hào): D06P5/02;D06P5/04;D06P3/60
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于蠶絲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型天然彩色蠶絲的保色加工方法。

背景技術(shù)：

“纖維皇后”蠶絲一直為大眾所喜愛，蠶絲中的天然彩色蠶絲是蠶絲中的新品種，主要分為黃紅繭系和綠繭系。天然彩色蠶絲有天然彩色棉無法比擬的豐富色彩，還具備很好的抗紫外、抗氧化和抗菌性能。其中，黃色系的蠶絲纖維的結(jié)構(gòu)性能與白色蠶絲的差異較小，因蠶絲中絲蛋白分子間的孔隙率較大，因此柔韌性、保暖性、透氣性和吸濕放濕的性能都優(yōu)于白色蠶絲。

目前由于人們綠色生態(tài)消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變，天然彩色蠶絲的市場(chǎng)十分緊俏，因此天然彩色蠶絲的研究也十分熱門。天然彩色蠶絲的色素主要分布絲膠中，且呈不均勻分布，絲膠的流失會(huì)造成褪色，不均勻的殘留又會(huì)影響色彩的均勻性，制約了彩色蠶絲的發(fā)展。為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，需要對(duì)天然彩色蠶絲進(jìn)行化學(xué)或者物理改性，常用的方法有絲膠交聯(lián)法、接枝改性、汽蒸色素轉(zhuǎn)移、耐光整理等。其中汽蒸色素轉(zhuǎn)移是較為綠色環(huán)保的方法，通過汽蒸處理將絲膠中的色素轉(zhuǎn)移至絲素中，減小絲膠殘留對(duì)織造和產(chǎn)品風(fēng)格的影響。

中國(guó)專利200710043660.8(公開日2008.01.23)公開一種提高天然彩色蠶絲色彩濃度的方法，將蠶絲浸入色素轉(zhuǎn)移處理液中進(jìn)行浸漬或者汽蒸處理，然后干燥脫膠后得到的絲素中天然色素含量提高2-3倍。中國(guó)專利CN201110387267.7(公開日2012.06.20)公開了提高天然彩色蠶絲纖維色深度和耐曬牢度的方法，將天然彩色蠶絲纖維經(jīng)汽蒸，戊二醛交聯(lián)，水洗，甲基丙烯酰胺和過氧化物進(jìn)行接枝處理，水洗，脫膠，水洗，氨基有機(jī)硅、三元共聚有機(jī)硅和乳化劑做增深處理，烘干得到蠶絲纖維，該纖維上的色深度提高6-7倍，K/S值增加了5.8-6.1。中國(guó)專利201310099960.3(公開日2013.06.26)公開了提高天然彩色蠶絲纖維色素的制備方法，先將生絲進(jìn)行接枝處理，然后通過汽蒸、戊二醛處理、精煉、堿洗等步驟，使蠶絲纖維的飽和度降低，顏色特征值變小。由上述現(xiàn)有技術(shù)可知，通過高溫浸漬/汽蒸的手段，提高絲素中色素的含量，但效果一般，不是十分理想，通過汽蒸結(jié)合接枝和固化工藝處理天然彩色蠶絲，絲素中的色素含量明顯提高，但是工藝較為復(fù)雜，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種新型天然彩色蠶絲的保色加工方法，是先將天然彩色蠶絲溶脹后，用納米固色劑將色素固定，并用汽蒸方法將含納米固色劑的色素覆蓋于絲素表面，然后脫膠去除蠶絲表面多余的絲膠，最后用色素固定劑將色素牢牢固定于絲素表面，得到保色的天然彩色蠶絲。該方法制備的天然彩色蠶絲的色深度和K/S值明顯提高，與原始的天然彩色蠶絲的色度接近。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種新型天然彩色蠶絲的保色加工方法，包括以下步驟：

(1)將天然彩色蠶絲去除雜質(zhì)，靜置于溫水中浸潤(rùn)至天然彩色蠶絲的表面發(fā)生溶脹后取出，得到溶脹的天然彩色蠶絲；

(2)將步驟(1)得到的溶脹的天然彩色蠶絲浸于納米固色劑中，低溫振蕩，取出用去離子水清洗干凈，得到固色的天然彩色蠶絲；

(3)將步驟(2)得到的固色的天然彩色蠶絲進(jìn)行汽蒸處理，然后進(jìn)行脫膠去除天然彩色蠶絲表面多余的絲膠，得到脫膠后的天然彩色蠶絲；

(4)將步驟(3)得到的脫膠后的天然彩色蠶絲進(jìn)行固色處理，水洗烘干后得到保色的天然彩色蠶絲。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)所述的溫水的溫度為35-40℃。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)所述的靜置的時(shí)間為10-20min。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)所述的納米固色劑中的主要成分為質(zhì)量分?jǐn)?shù)2％的納米級(jí)色素吸附劑和1.5％的交聯(lián)劑EH。納米級(jí)色素吸附劑為十六烷基功能化的磁性二氧化硅納米吸附劑。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)所述的低溫振蕩的溫度為45℃，時(shí)間為30-60min。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)所述的汽蒸的溫度為80-100℃，時(shí)間為20-30min。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)所述的脫膠的溫度為80-90℃。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(4)所述的固色處理是將脫膠的天然彩色蠶絲浸入色素固定液中，65-75℃恒溫浸泡。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(4)所述的水洗的溫度為25℃，水洗1-2次。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(4)所述的烘干溫度為60℃，天然彩色蠶絲的含水率為25％。

本發(fā)明的有益效果在于：