[發明專利]生物柴油連續酯交換工藝

有效

• 申請號: 201510055701.X
• 申請日: 2015-02-03
• 公開（公告）號: CN104651060B
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 楊錦梁;肖達明;張偉明;張秋華
• 申請（專利權）人: 江蘇卡特環保科技有限公司
• 主分類號: C11C3/10
• 分類號: C11C3/10;C11B3/00;C11B3/12;C10L1/02
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 徐琳淞

1.生物柴油連續酯交換工藝，其特征在于包括以下步驟：

步驟一、將甲醇與堿催化劑在混合器(1)中混合；

步驟二：將步驟一的混合溶液與低酸值或酯化后的廢棄油脂通過計量泵連續泵入連續酯交換反應器(2)；

步驟三：將從連續酯交換反應器(2)出來的物料連續進入連續甘油皂分離器(3)，分離出甘油皂和含甲醇的粗甲酯；

步驟四：步驟三分離出來的甘油皂連續進入連續甘油分離器(4)，分離出甘油和廢油，廢油回用于生產；步驟三分離出來的含甲醇的粗甲酯連續進入連續甲醇回收器(5)，回收的甲醇回用于生產，粗甲酯進入精餾塔(6)精餾，得到粗生物柴油；

所述連續酯交換反應器(2)包括筒體、支架、導流筒、導流筒支架和攪拌推進裝置；所述筒體固定在支架上；所述導流筒通過導流筒支架固定在筒體的內腔中部，導流筒的下方空間和上方空間分別為物料停留混合反應段和反應物料沉降分離段，物料停留混合反應段的底部設有進料口，反應物料沉降分離段的一側設有出料口；所述攪拌推進裝置驅動導流筒內的物料向下流動。

2.根據權利要求1所述的生物柴油連續酯交換工藝，其特征在于：所述步驟一中甲醇與堿催化劑在混合器(1)中混合的溫度為50℃～60℃；所述步驟二中，酯交換反應的溫度為50℃～80℃，反應時間為0.8～1.5小時；所述步驟三中，連續甘油皂分離器(3)中的分離溫度為60℃～65℃，壓力為常壓，分離停留時間為1-1.5小時；所述步驟四中，連續甘油分離器(4)中的分離溫度為60℃～65℃，壓力為常壓，分離停留時間為1-1.5小時。

3.根據權利要求2所述的生物柴油連續酯交換工藝，其特征在于：所述連續酯交換反應器(2)的所述攪拌推進裝置包括攪拌電機、攪拌軸和葉輪；所述攪拌電機固定在筒體的頂部，葉輪設置在導流筒內，攪拌電機通過攪拌軸驅動葉輪轉動。

4.根據權利要求3所述的生物柴油連續酯交換工藝，其特征在于：所述連續酯交換反應器(2)的所述葉輪傾斜地設置在導流筒內。

5.根據權利要求1或2所述的生物柴油連續酯交換工藝，其特征在于：所述連續甘油皂分離器(3)包括筒體和支腳；所述筒體橫向固定在支腳上，筒體的一端設有進料口，另一端的上部和下部分別設有粗甲酯出口和甘油皂收集斗，甘油皂收集斗的底部設有連續出甘油口；所述筒體的內腔中設有多塊豎直設置的擋板。

6.根據權利要求5所述的生物柴油連續酯交換工藝，其特征在于：所述連續甘油皂分離器(3)的所述筒體內部靠近進料口的第一塊擋板設置在筒體的內腔頂部，其它擋板設置在筒體的內腔頂部或者中部。