[發明專利]一種物理氧化羧甲基復合變性淀粉及其制備方法

有效

• 申請號: 201510055414.9
• 申請日: 2015-02-03
• 公開（公告）號: CN104592404A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 吳宗帥;張淑芬;吳磊;朱津津;褚冰;胡榮柳;張永
• 申請（專利權）人: 漯河市恒瑞加友食品科技有限公司
• 主分類號: C08B31/12
• 分類號: C08B31/12;C08B31/18
• 代理公司: 鄭州先風專利代理有限公司 41127
• 代理人: 黃偉

技術領域

本發明涉及變性淀粉技術領域，具體涉及一種物理氧化羧甲基復合變性淀粉及其制備方法。

背景技術

羧甲基淀粉是一種冷水可溶性的陰離子型淀粉衍生物，在紡織、印染、造紙、日化、食品、石油等領域具有廣泛的應用，被譽為“工業味精”。氧化羧甲基變性淀粉，不僅引入了羧甲基，同時也引入了羰基和羧基，使淀粉具有較好的流動性、柔軟性、耐磨性、親水性、溶解性及良好的成膜性等，可用作食品穩定劑、保鮮劑、焊條粘合劑、絮凝劑和陶瓷施釉等。

制備羧甲基淀粉的傳統工藝多利用原淀粉進行無機堿化、醚化，在這種非均相體系中，醚化反應主要發生在淀粉的非晶區，醚化劑很難觸及結晶區域的羥基基團，導致反應不均勻，取代基多分布于淀粉顆粒表面，平均取代度不高，原料利用率低，產物性能不穩定，使得產品應用受到約制。并且現有生產過程中，生產工藝不合理，反應釜中醇水平衡體系受到破壞，醚化劑效率低，且易出現淀粉糊化結塊現象，造成成本浪費，其取代度和粘度也不穩定，限制了其在多個領域的應用。

發明內容

本發明的目的是提供一種物理氧化羧甲基復合變性淀粉及其制備方法。

為了實現以上目的，本發明采用如下技術方案：

一種物理氧化羧甲基復合變性淀粉，由以下方法制備而成：

(1)將原淀粉加入到攪拌球磨機中進行機械活化；

(2)向瓷反應釜中加入酒精300-600份，無機堿28-38份，攪拌25-35min，升溫至35-50℃；

(3)取步驟(1)機械活化后的淀粉100份，加入到步驟(2)的瓷反應釜中，升溫至50-65℃，攪拌40-60min；

(4)將步驟(3)的瓷反應釜中加入氯乙酸鈉73-120份，繼續攪拌15-25min，并維持溫度50-65℃，得到淀粉乳；

(5)將無機酸加入到步驟(4)得到的淀粉乳中，調節其pH值至中性；

(6)向步驟(5)中調節至中性的淀粉乳中噴灑雙氧水3.5-10份，繼續反應1.5-2.5h；

(7)將無機酸加入到步驟(6)得到的物料，調節其pH至6.0-6.5；

(8)用酒精洗滌經步驟(7)處理過的物料，并脫去溶劑，濾液蒸餾回收，濾餅進行干燥、粉碎、過篩，包裝得到成品。

優選的，步驟(1)中所述機械活化的時間為40-70min。

優選的，步驟(2)中所述酒精為濃度78-95％的酒精。

優選的，步驟(2)中所述無機堿為NaOH。

優選的，步驟(5)和(7)中所述無機酸為30％的鹽酸。

優選的，步驟(5)和(7)中所述加入無機酸的同時，還需加入一定量的濃度為70-80％的酒精。

優選的，步驟(8)中所述酒精為濃度78-88％的酒精，所述酒精用量為經步驟(7)處理的物料體積的6-10倍。

步驟(8)中所述脫去溶劑采用帶式壓濾機進行。

優選的，步驟(8)中所述蒸餾回收采用精餾塔進行。

優選的，步驟(8)中所述干燥為采用真空耙式干燥。

一種物理氧化羧甲基復合變性淀粉的制備方法，包括以下步驟：

(1)將原淀粉進行機械活化；

(2)向瓷反應釜中加入酒精300-600份，無機堿28-38份，攪拌25-35min，升溫至35-50℃；

(3)取步驟(1)機械活化后的淀粉100份，加入到步驟(2)的瓷反應釜中，升溫至50-65℃，攪拌40-60min；

(4)將步驟(3)的瓷反應釜中加入氯乙酸鈉73-120份，繼續攪拌15-25min，并維持溫度50-65℃，得到淀粉乳；

(5)將無機酸加入到步驟(4)得到的淀粉乳中，調節其pH值至中性；

(6)向步驟(5)中調節至中性的淀粉乳中噴灑雙氧水3.5-10份，繼續反應1.5-2.5h；

(7)將無機酸加入到步驟(6)得到的物料，調節其pH值至6.0-6.5；

(8)用酒精洗滌經步驟(7)處理過的物料，并脫去溶劑，濾液蒸餾回收，濾餅進行干燥、粉碎、過篩，包裝得到成品。

本發明提供的羧甲基復合變性淀粉，將原淀粉經機械活化后，理化性質發生明顯改變，羧甲基化反應活性顯著增強，所得羧甲基淀粉取代度相應提高；采用先羧甲基醚化后雙氧水氧化的工藝步驟，一方面有利于控制羧甲基化反應階段體系中醇、水比例，使得淀粉顆粒不會膨脹溶解，制備的產品取代度更高，另外，先醚化再氧化的工藝操作使產品粘度能更精確控制。