[發明專利]一種持續抑菌炭纖維敷料制備方法有效

申請號：	201510055408.3	申請日：	2015-02-03
公開（公告）號：	CN104611786A	公開（公告）日：	2015-05-13
發明（設計）人：	盧亢;韋加娜;熊亮;何立彬	申請（專利權）人：	廣東泰寶醫療科技股份有限公司
主分類號：	D01F9/16	分類號：	D01F9/16;D01F11/12;D06M11/83;A61L15/18;A61L15/46;C23C18/44
代理公司：	廣州粵高專利商標代理有限公司 44102	代理人：	倪小敏;鄭永泉
地址：	515300 廣東省***	國省代碼：	廣東;44
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種持續抑菌炭纖維敷料制備方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種活性炭纖維復合材料的制備方法，具體涉及一種持續抑菌炭纖維敷料制備方法。

背景技術

活性炭纖維是20世紀60~70年代發展起來的一種新型高效吸附劑，它具有比表面積大、微孔豐富、孔徑小且分布窄、吸附量大、吸附速度快等優點，在環境保護和醫療衛生等方面有著廣泛的應用前景。

在水質凈化和醫療衛生領域，活性炭纖維主要發揮其優異的過濾凈化、吸附微生物和吸收滲液等優點。然而好景不長，這是因為隨著時間的增長，炭纖維表面容易滋生細菌，造成水質再次污染，作用于傷口時也將加重對傷口的感染，造成適得其反的效果。因此，賦予活性炭纖維抑菌性是延長其作用時間、避免資源浪費的必然措施。

眾所周知，銀離子敷料是目前臨床上使用量最多的抑菌功能性敷料，因為銀離子具有廣譜高效的抑菌性，其抑菌原理為：細菌與銀離子接觸時，銀可以與細菌細胞中的酶蛋白上的活性部分巰基（—SH）、氨基（—NH₂）等發生反應，使酶蛋白沉淀而失去活性，使病原細菌的呼吸代謝被迫終止，細菌的生長和繁殖因而得到抵制。有關銀離子與活性炭纖維復合的報道已出現過一些，如中國專利“含納米銀顆粒抗菌活性碳纖維的制備方法”(CN1376822A)中，公開了一種后載銀技術，即將活性炭纖維浸于一定濃度的銀離子溶液中，利用其高效吸附性將銀離子吸附沉積到炭纖維表面，從而賦予炭纖維優異的抑菌性。該方法的缺點是銀離子與基體炭纖維結合力弱，使用時銀離子容易脫落。中國發明專利“一種載銀活性炭纖維的制備方法”(CN103225134A)中，公開了一種前載銀技術方法，即將活性炭纖維的原材料粘膠纖維置于硝酸鹽溶液中浸漬，然后經預處理、碳化和活化制得載銀活性炭纖維。這種方法存在的主要問題是銀離子在炭纖維表面的分布不均，且浸漬過程后處理過程中容易造成銀溶液流失，造成資源浪費。無論是前載銀技術還是后載銀技術，類似的報道資料還有不少。

現有技術提供另一種化學鍍銀技術，但現有化學鍍銀技術在應用時存在兩個問題：一是多數鍍液配方含有有毒物質，這些物質在施鍍后會在基體表面殘留，如一般的粗化過程為有鉻粗化，活化液為氯化鈀活化法，而鉻、鈀等均為有毒性物質；二是現有多數鍍銀液的配方不穩定，一般鍍銀液中的氧化劑與還原劑容易發生氧化還原反應迅速自發分解，不僅施鍍效果差，而且造成資源浪費。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中銀離子與活性炭纖維結合力不夠，以及銀離子溶液易流失浪費的問題。

為了實現上述目的，本發明提供一種持續抑菌炭纖維敷料制備方法，工藝步驟如下：

（1）將原材料纖維進行去油、粗化、活化處理，并將其洗凈；

（2）將步驟（1）所得的產品置于化學鍍銀液中施鍍，得到表面載銀的粘膠纖維，并將所述粘膠纖維純化；

（3）將步驟（2）所得的產品浸于5~50g/L的碳酸鈉、硫酸鈉或磷酸二氫鈉中任一種溶液中浸泡4~20小時，然后在80~120℃條件下脫水、烘干；

（4）將步驟（3）所得的產品置于管式爐中，在惰性氣體下升溫至400～800℃炭化處理10~60min，獲得含銀炭纖維；

（5）在（4）的基礎上繼續升溫至900~1200℃，并通入壓力為0.1~0.5MPa氣體進行活化處理10~60min，從得到含銀活性炭纖維，所述氣體為水蒸汽、二氧化碳、氧氣中一種或多種；

（6）將步驟（5）所得的產品經過加工、卷取、分切、包裝、滅菌工藝步驟后，得到持續抑菌炭纖維敷料成品。

所述的原材料纖維為粘膠基纖維、酚醛基纖維、聚丙烯腈基纖維、瀝青基纖維中的任一種。

所述去油所用的去油液制備方法為：將氫氧化鈉5~15重量份、乙酸鈉30~60重量份、碳酸鈉30~60重量份加入蒸餾水中配制而成。

所述粗化所用的粗化液制備方法為：將高錳酸鉀1~10重量份、濃度為98％的濃硫酸1~10重量份加入蒸餾水中配制而成。