[發(fā)明專利]全自動可移動伸縮式進倉機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510055251.4
• 申請日: 2015-02-03
• 公開（公告）號: CN104649029B
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉銥菡;陳子豫;李靜文
• 申請（專利權(quán)）人: 葉銥菡
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32
• 代理公司: 惠州市超越知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44349
• 代理人: 魯慧波

1.全自動可移動伸縮式進倉機，其特征在于：由行走部分、底座固定升降系統(tǒng)、塔架、塔架升降系統(tǒng)、上輸送裝置、下輸送裝置、上配重箱、計數(shù)器、控制部分構(gòu)成；行走部分由下底座、上底座、前輪軸、后輪軸、車輪、轉(zhuǎn)向操縱桿、離合器、車輪驅(qū)動裝置、離合操縱桿、第一電機、第一可移動電纜、牽引桿、轉(zhuǎn)盤構(gòu)成；上底座和下底座骨架為碳纖維復(fù)合材料或鋼質(zhì)材料并按傳統(tǒng)工藝制作的；下底座下部前后位置分別連接有前輪軸和后輪軸，并分別在每根軸的兩端各安裝連接有一個車輪，車輪上鑲有膠質(zhì)充氣輪胎，其前輪軸和后輪軸分前后固定鑲在下底座下面，其前輪軸上安裝有驅(qū)動裝置并與離合器連接，離合器上有離合操縱桿，第一電機與驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動式連接，離合器與離合操縱桿連接，第一電機經(jīng)第一可移動電纜與電源連接；轉(zhuǎn)向操縱桿為一推拉桿、用電焊焊接在下底座前端位置；下底座和上底座中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤為下轉(zhuǎn)盤和上轉(zhuǎn)盤，其上轉(zhuǎn)盤固定安裝在下底座上部中間位置，下轉(zhuǎn)盤上安裝鑲嵌有上底座；底座固定升降系統(tǒng)由伸縮式液壓柱、柱落地盤、液壓油缸、第二電機構(gòu)成；伸縮式液壓柱為四個，其下垂的一端、各自與柱落地盤固定式連接，其各自另一端牢固固定鑲嵌在上底座前端邊側(cè)呈四角位置，伸縮式液壓柱各自通過油路與液壓油缸連接，液壓油缸軸輪與第二電機轉(zhuǎn)動式連接，第二電機經(jīng)第二可移動電纜與電源連接；塔架由碳纖維復(fù)合材料或鋼質(zhì)材料或塑鋼材料按傳統(tǒng)制作方式制作，塔架下側(cè)后半部分與第二伸縮式液壓柱頂部活動式連接，并通過第二伸縮式液壓柱使得塔架后半部分下側(cè)活動式支撐連接在上底座后部支架上；塔架后端底部落地處固定安裝有三角形下配重箱；塔架內(nèi)上部固定設(shè)置有上輸送裝置；下輸送裝置活動式設(shè)置在塔架內(nèi)中下部位置，塔架內(nèi)底部有滑道能使下輸送裝置沿滑道滑動；塔架上部滑道上安裝有活動式上配重箱；塔架升降系統(tǒng)由兩根第二伸縮式液壓柱構(gòu)成；兩根第二伸縮式液壓柱下端底座固定在上底座前端，其上端與塔架后半部分的下部活動式連接；兩根第二伸縮式液壓柱經(jīng)油路與液壓油缸連接，液壓油缸軸輪與第二電機轉(zhuǎn)動式連接，第二電機與第二可移動電纜的電源連接；上輸送裝置由第一輸送帶、第一主動軸、從動軸、第一被動軸、第三電機、護罩、小轉(zhuǎn)盤、收糧漏斗、不銹鋼墊、傳感器、信息傳輸線構(gòu)成；上輸送裝置設(shè)置在塔架內(nèi)上部位置，包括置于塔架上的第一輸送帶、支撐輸送帶的第一主動軸、從動軸和第一被動軸、以及與第一主動軸轉(zhuǎn)動連接的第三電機；在靠近第一主動軸的塔架一端上部設(shè)有護罩，護罩出口通過小轉(zhuǎn)盤和滑道的空心與下輸送裝置的第二輸送帶相通；塔架的另一端設(shè)有收糧漏斗并架在第一輸送帶上；收糧漏斗向前1-1.2m處的第一輸送帶下面設(shè)置安裝有不銹鋼墊和相對應(yīng)的傳感器，傳感器的信息傳輸線一端與傳感器連接，其另一端與控制臺上的計數(shù)器連接；下輸送裝置設(shè)置在塔架內(nèi)中下部位置，包括小塔架、置于小塔架上的下凹式第二輸送帶、支撐第二輸送帶的第二主動軸、第二被動軸和從動軸，以及與第二主動軸轉(zhuǎn)動連接的第四電機；小塔架安裝在塔架內(nèi)下部位置的滑道上，與滑道相對應(yīng)的小塔架底部有滑輪，使小塔架底部滑輪與塔架內(nèi)滑道相對應(yīng)并滑動自如；上配重箱活動式安裝在塔架上部、并用下垂直兩壁騎跨在塔架兩側(cè)位置；塔架上部兩邊側(cè)設(shè)置有上部滑道、并與上配重箱底滑輪正好吻合對應(yīng)并能使其來回滑動；計數(shù)器為計算糧食輸送時間和糧食輸送數(shù)量的裝置，由計數(shù)量器和記時器構(gòu)成；不銹鋼墊沿第一輸送帶按50cm或75cm或1m間距、呈直線均勻安裝在第一輸送帶底部位置，傳感器對應(yīng)不銹鋼墊必須經(jīng)過的位置處固定安裝，其信息傳輸線一端與傳感器連接，另一端與控制臺上的計數(shù)器連接；控制部分的控制臺，固定在行走部分的一側(cè)；行走轉(zhuǎn)向操縱桿為推拉桿固定在下底座前端，行走驅(qū)動裝置與前輪軸活動式連接，驅(qū)動裝置與離合器連接，離合器與離合操縱桿活動式連接，驅(qū)動裝置與第一電機轉(zhuǎn)動式連接，第一電機經(jīng)第一可移動電纜與電源連接；上底座上有控制臺，控制臺上用于升降固定上底座的四個操縱桿和用于起降塔架的兩個操縱桿，通過連桿與液壓油缸相連接，第二電機與液壓油缸轉(zhuǎn)動式連接，第二電機經(jīng)第二可移動電纜與電源連接；控制臺上有正反電源開關(guān)，下輸送裝置和上配重升降由正反電源開關(guān)控制，開啟正反電源開關(guān)的正開關(guān)或反開關(guān)，能使下輸送裝置上升的同時使上配重箱由于自身重量滑落下降或使上配重箱上升的同時使下輸送裝置由于自身重量滑落下降；控制臺上有第三電機和第四、五電機的電源開關(guān)，第三電機經(jīng)第三可移動電纜與電源連接，第四電機經(jīng)第四可移動電纜與電源連接；計數(shù)器顯示屏安裝在控制臺一側(cè)位置、并隨第三電機和第四電機開通時同時連通電源，顯示屏上有計數(shù)量器和記時器，計數(shù)器經(jīng)信息傳輸線與傳感器連接，傳感器上端對應(yīng)不銹鋼墊；

所述全自動可移動伸縮式進倉機操作時，第一步是將所述全自動可移動伸縮式進倉機牽引移動至甲或乙或丙地的糧食倉庫外，采用拖拉機或汽車拖拉著牽引桿、將全自動可移動伸縮式進倉機拖拉至糧食倉庫外卸下牽引桿后開始進行具體安裝操作；第二步是調(diào)整全自動可移動伸縮式進倉機與倉庫距離及斜向目測高度位置后進行車輪固定，第一電機用第一可移動電纜與電源連通并開啟行走部分第一電機，并人工操作轉(zhuǎn)向操縱桿和行走離合操縱桿，使全自動可移動伸縮式進倉機的行走部分在糧食倉庫外合適距離并對應(yīng)好糧倉的上空高度目測位置時，關(guān)閉行走部分第一電機，將行走部分的四個車輪用阻礙物塞住、使四個車輪在既定的位置上固定不轉(zhuǎn)動；第三步是底座固定升降系統(tǒng)起動，即開啟上底座上的第二電機使其拉動液壓油缸同時啟動，用控制臺上的底座固定操縱桿操作升降裝置，使四個伸縮式液壓柱在第二電機拉動液壓油缸啟動、液壓油缸經(jīng)油路將油注通至四個伸縮式液壓柱缸內(nèi)、推動其活塞向下行走至地面處、以四個車輪離地不著力時終止固定住；同時其塔架后端的下配重箱因固定底座的伸縮式液壓柱著力作用，已著力于地面的塔架下端下配重箱起到協(xié)同支撐塔架的作用；第四步是操作塔架升降系統(tǒng)，開啟第二電機拉動液壓油缸啟動，操作控制臺上的用于控制塔架升降的兩根操縱桿，其兩根第二伸縮式液壓柱使塔架前端向上升起至設(shè)定的斜向高度后固定住；塔架下端的下配重箱為三角形，因第二伸縮式液壓柱上升的作用已將其下三角形全部著力于地面上，與兩根第二伸縮式液壓柱形成地面和兩根液壓柱的三角支撐點、將塔架從地面斜向倉庫上空的目測位置處固定住；第五步是開啟控制臺上的正反電源開關(guān)的正開關(guān)，第五電機拉動變速箱，變速箱輪轉(zhuǎn)動帶動下輸送裝置沿塔架內(nèi)滑道斜向上升起和與之同時相對稱的上配重箱在鋼絲繩約束下沿塔架斜向下以其自身重量滑落，達到設(shè)定的高度后關(guān)閉第五電機，使其下輸送裝置的輸出端在糧倉高空既定位置上時、因停電使變速箱輪固定不動而吊住鋼絲繩、鋼絲繩會吊緊下輸送裝置在既定位置上固定不動；反之即開啟正反電源開關(guān)的反開關(guān)使變速箱輪會反向轉(zhuǎn)動，拉動上配重箱沿塔架上滑道斜向上移動，同時下輸送裝置會以自身重量在鋼絲繩的約束下沿塔架內(nèi)滑道下滑至塔架內(nèi)；第六步是開啟計數(shù)器電源的同時開啟第三電機和第四電機，第三電機和第四電機拉動第一輸送帶和第二輸送帶運轉(zhuǎn)；在靠近第一主動軸的塔架一端上部設(shè)有護罩，護罩出口通過小轉(zhuǎn)盤和滑道的空心與下輸送裝置的第二輸送帶相通；塔架的另一端設(shè)有收糧漏斗并架在第一輸送帶上；然后向收糧漏斗內(nèi)放置糧食，糧食在收糧漏斗內(nèi)被漏斗下口刮糧板均衡刮平、第一輸送帶將被均衡刮平的糧食斜向上運送至上端護罩內(nèi)、通過小轉(zhuǎn)盤和滑道的空心進入下輸送裝置的第二輸送帶上，流入第二輸送帶上的糧食被不停行走的第二輸送帶斜向上運送至倉庫上方位置處向下流入倉庫內(nèi)。