[發明專利]一種溫度控制方法及工業電爐控制系統有效
| 申請號: | 201510054888.1 | 申請日: | 2015-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN104699135B | 公開(公告)日: | 2017-01-11 |
| 發明(設計)人: | 馮模開;萬仁勇 | 申請(專利權)人: | 武漢輝達工控技術有限公司 |
| 主分類號: | G05D23/19 | 分類號: | G05D23/19 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所11302 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 430035 湖北省武漢市硚口區古田*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 溫度 控制 方法 工業電爐 控制系統 | ||
1.一種溫度控制方法,所述方法應用于工業電爐控制系統中,其特征在于,所述系統包括N組控制電路;所述N組控制電路與所述電爐的N個區域一一連接;N大于等于3,所述N組控制電路中的每組控制電路包括:溫度控制器,所述方法包括:
接收預設的第一溫度值;
通過所述溫度控制器中的比例積分微分控制器控制所述N個區域的溫度均處于所述第一溫度值;
檢測獲得每個所述溫度控制器的輸出功率值,共N個輸出功率值,并計算出所述N個輸出功率值之間的功率比例關系;
設置每個所述溫度控制器的輸出功率上限值,共N個輸出功率上限值,以使得所述N個輸出功率上限值符合所述功率比例關系,且功率最大溫度控制器的輸出功率上限值等于預設的最大額定功率值;其中,所述功率最大溫度控制器為所述N組控制電路的N個溫度控制器中輸出的所述輸出功率值最大的溫度控制器;
當接收到第二溫度值時,每個所述溫度控制器分別根據自身的所述輸出功率上限值和所述第二溫度值,通過所述比例積分微分控制器控制所述N個區域的溫度均處于所述第二溫度值。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,在通過所述溫度控制器中的比例積分微分控制器控制所述N個區域的溫度均處于所述第一溫度值之后,還包括:
檢測獲得每個所述溫度控制器的輸出電流值,共N個輸出電流值,并計算出所述N個輸出電流值之間的電流比例關系;
設置每個所述溫度控制器的輸出電流上限值,共N個輸出電流上限值,以使得所述N個輸出電流上限值符合所述電流比例關系,且電流最大溫度控制器的輸出電流上限值等于預設的最大額定電流值;其中,所述電流最大溫度控制器為所述N個溫度控制器中輸出的所述輸出電流值最大的溫度控制器。
3.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述每組控制電路還包括:溫度傳感器、可控硅組件和加熱負載;
所述通過所述溫度控制器中的比例積分微分控制器控制所述N個區域的溫度均處于所述第一溫度值,具體為:
通過所述溫度傳感器,采集每個所述區域的當前溫度值;
根據所述第一溫度值和所述當前溫度值,通過所述溫度控制器中的比例積分微分控制器控制所述可控硅組件的導通大小,進而控制與所述可控硅組件連接的加熱負載發熱,以使與所述加熱負載連接的所述區域的溫度處于所述第一溫度值,進而使所述N個區域的溫度均處于所述第一溫度值。
4.如權利要求3所述的方法,其特征在于,所述每個所述溫度控制器分別根據自身的所述輸出功率上限值和所述第二溫度值,通過所述比例積分微分控制器控制所述N個區域的溫度均處于所述第二溫度值,具體為:
通過所述溫度傳感器,采集每個所述區域的當前溫度值;
每個所述溫度控制器分別根據自身的所述輸出功率上限值、所述第二溫度值和所述當前溫度值,通過所述比例積分微分控制器控制所述可控硅組件的導通大小,進而控制與所述可控硅組件連接的加熱負載發熱,以使與所述加熱負載連接的所述區域的溫度處于所述第二溫度值,進而使所述N個區域的溫度均處于所述第二溫度值。
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