[發明專利]一種線路板蝕刻廢液回收行業含氨氮廢水資源化利用和處理的方法

有效

• 申請號: 201510054811.4
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN104591465B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發明（設計）人: 陳志傳;毛諳章;彭娟;宋傳京;李玉清;田國元;宋少華;馮凡讓;趙陳冬;馬千里
• 申請（專利權）人: 深圳市危險廢物處理站有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01C1/16
• 代理公司: 北京中企鴻陽知識產權代理事務所(普通合伙)11487
• 代理人: 劉葛,郭鴻雁

1.一種線路板蝕刻廢液回收行業含氨氮廢水資源化利用和處理的方法，其特征在于：包括以下步驟：

一、除雜：依次去除廢水中的硫酸根、重金屬離子、有機物及其他膠體物質；

二、蒸發濃縮：將經步驟一處理后的廢液加入機械式蒸汽再壓縮蒸發器，在80-110℃蒸發濃縮至氯化銨飽和，并控制在蒸發過程中不析出晶體，即得到濃縮液和蒸發冷凝液；將濃縮液加入搪瓷結晶釜冷卻結晶，即得到主要成分為氯化銨的析出結晶和冷卻后的濃縮液，通過離心脫水分離結晶，得到固體氯化銨和結晶母液；

三、結晶母液的處理：測定結晶母液中雜質的含量；當結晶母液中雜質的含量符合分析純氯化銨的要求時，將結晶母液送回步驟二中的機械式蒸汽再壓縮蒸發器繼續進行蒸發濃縮；當結晶母液中雜質的含量不符合分析純氯化銨的要求時，調節結晶母液的pH為9-11.5后，采用脫氣膜分離技術分離氨氮，至出水氨氮濃度達到所需標準，調節pH為6-9，即可排放；由膜分離的游離態的氨用吸收液吸收，吸收液循環利用；所述的吸收液為稀酸；

四、蒸發冷凝液的回收：調節蒸發冷凝液的pH為9-11.5后，采用脫氣膜分離技術回收氨氮，至出水氨氮濃度達到所需標準，調節pH為6-9，即可排放；由膜分離的游離態的氨利用吸收液吸收，吸收液循環利用；所述的吸收液為稀酸。

2.根據權利要求1所述的線路板蝕刻廢液回收行業含氨氮廢水資源化利用和處理的方法，其特征在于，所述步驟一中所述的去除硫酸根按以下步驟進行：將待處理廢液注入反應池中，向反應池中加入可溶性鋇鹽，使SO₄^2-與Ba²⁺的摩爾比為1:1-3，控制溫度為60-90℃，反應0.5-2h，加入助濾劑后斜板沉降，去除沉淀物。

3.根據權利要求1所述的線路板蝕刻廢液回收行業含氨氮廢水資源化利用和處理的方法，其特征在于，所述步驟一中所述的去除重金屬離子按以下步驟進行：調節去除硫酸根后的廢液的pH為4-7后，用離子交換樹脂吸附重金屬離子，流速為5～10BV/h；所述的可以吸附重金屬離子的樹脂為銨型或氫型的大孔陽離子交換樹脂；所述的樹脂吸附飽和后用6mol/L鹽酸再生。

4.根據權利要求1所述的線路板蝕刻廢液回收行業含氨氮廢水資源化利用和處理的方法，其特征在于，所述步驟一中所述的去除有機物和其他膠體物質按以下步驟進行：調節去除重金屬離子后的廢液的pH為4-7，過粉末狀活性炭吸附裝置，吸附有機物和其他膠體物質；所述活性炭的用量為1～5kg/t，處理量為5-10m³/h。

5.根據權利要求1所述的線路板蝕刻廢液回收行業含氨氮廢水資源化利用和處理的方法，其特征在于：所述步驟二中所述的機械式蒸汽再壓縮蒸發器的壓縮機采用離心式壓縮機。

6.根據權利要求1所述的線路板蝕刻廢液回收行業含氨氮廢水資源化利用和處理的方法，其特征在于：所述步驟三和步驟四中所述的吸收液為10％～20％的硫酸或磷酸。

7.根據權利要求1所述的線路板蝕刻廢液回收行業含氨氮廢水資源化利用和處理的方法，其特征在于：所述步驟三和步驟四中所述的脫氣膜分離技術為采用多級超疏水脫氣膜處理單元處理蒸發冷凝液和結晶母液；所述的多級超疏水膜處理單元包括多個串聯或并聯的膜處理單元；所述的膜處理單元是由多個柱狀中空纖維超疏水脫氣膜組件通過管道相互連接構成；

所述的多級超疏水膜處理單元中的脫氣膜組件，其數量m通過下述方法確定：

設定廢水中氨氮初始濃度為Xmg/L，終濃度為Ymg/L，每日所需處理廢水體積為Vm³，最佳入水流量為0.25L/min·m²，氨氮去除效率為50％；

循環次數n：X/2n≤Y，即2n≥X/Y；

運行24h，單個膜組件的使用面積S：

S＝V×1000/(0.25×24×60)；

用膜總面積SN：SN＝S×n；

膜組件數量m：m＝SN/單支膜面積。

8.根據權利要求7所述的線路板蝕刻廢液回收行業含氨氮廢水資源化利用和處理的方法，其特征在于：所述的柱狀中空纖維超疏水脫氣膜組件材料為PP、PTFE或PDFE。