[發明專利]一種固定爐排以及應用該爐排的焚燒系統

有效

• 申請號: 201510054535.1
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN104595907B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 李登平;韓瑩
• 申請（專利權）人: 安徽盛燃焚燒爐科技有限公司
• 主分類號: F23G5/44
• 分類號: F23G5/44;F23H7/02
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙)34118
• 代理人: 王挺,柯凱敏

技術領域

本發明屬于垃圾焚燒設備領域，具體涉及一種固定爐排以及應用該爐排的焚燒系統。

背景技術

目前垃圾焚燒技術中，固定爐排式焚燒爐是其中一種應用極為廣泛的垃圾焚燒設備，其結構在如公告號為CN102226526A的發明名稱為“一種垃圾焚燒爐”等專利文本中均有所描述。傳統固定爐排式焚燒爐，其一方面在追逐著更為高效的垃圾焚燒方式，另一方面技術卻又常年不得進步。現有使用較為頻繁的固定爐排焚燒系統，包括采用推桿的逆推或順推式焚燒爐，還有就是采用攪拌葉輪的攪拌式焚燒爐。逆推或順推式焚燒爐，其推桿僅僅起到推動物料行進的作用。而由于垃圾中普遍存在的塑料袋等塑形物料，經過高溫焚燒呈未燃盡狀態時，甚至因水分不均衡而導致物料壓結時，都往往會形成厚厚的“殼”狀物料層。實踐表明，僅僅在“殼”層底部搓揉推動的推桿，完全起不到將由下而上的風力貫通吹拂的功能。風力只能沿“殼”層兩側的與爐壁間的縫隙吹動，其焚燒效率自然極差。而攪拌葉輪等攪拌式的一種固定爐排以及應用該爐排的焚燒系統，都為在傳統固定爐排的排面上開設孔路，從而提供上述輔助攪拌設備的葉片以翻滾的活動通道，其想法固然較好。但是，實際使用過程表明，在主燃燒室內部850℃以上的高恒溫的直接灼燒下，任何進入主燃燒室內的金屬部件，由于其自身的物理特性作用，必然存在“軟化”和“熱脹冷縮”問題。一方面，攪拌葉輪的薄薄的葉片經過高溫灼燒軟化，在其轉動過程中一旦撞擊到垃圾中的磚頭等硬物，馬上就會出現凹陷甚至葉片彎折現象，這就極大的影響了其使用壽命，葉片彎曲扭壞現象屢見不鮮。另一方面，考慮到避免過大的未燃盡物料沿固定爐排的預留間隙落入主燃燒室外，固定爐排上直接布置的供攪拌葉輪動作的預留間隙與攪拌葉輪的葉片間距往往極小。在熱脹冷縮作用下，攪拌葉輪的葉片在由下而上的沿固定爐排的預留間隙翻出固定爐排后，被高溫整個的燒透并膨脹，并在下翻至固定爐排以下后，繼續在熱風腔被繼續加熱并持續增溫。在下次葉片翻轉經過固定爐排的間隙時，常常發生葉片熱脹過寬而“卡”在上述間隙中的狀況。同時，由于傳統垃圾在焚燒前后所必然伴隨的大量粉塵顆粒狀渣質，常在沿上述傾斜狀固定爐排的焚燒面下移過程中堵塞其上開設的通風孔，致使主燃燒室通風不暢，影響其焚燒效能，導致本因常年焚燒不斷的焚燒爐不得不頻繁的停機清理維護，從而給焚燒廠家的實際生產利益帶來巨大影響。

發明內容

本發明的其中一個目的在于提供一種結構合理而實用的固定爐排，其排體通風效果好，物料焚燒效率高，可有效避免傳統焚燒爐因爐排風孔堵塞而產生的焚燒效能低下的狀況；本發明同時還提供一種應用上述固定爐排的焚燒系統，以進一步提升前述焚燒爐的焚燒效能。

為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：

一種固定爐排，至少包括沿物料行進方向依次布置的四方板狀的各爐排板，爐排板的上、下板沿均垂直物料行進方向，各爐排板的板面同角度傾斜設置；各爐排板的布置高度逐次降低以構成固定爐排的臺階式排體結構，且各爐排板的上側板面形成供物料行進和焚燒的焚燒面；在鉛垂方向的投影上，上一爐排板的下板沿與相配合的下一爐排板的上板沿位于同一投影線上，或上一爐排板的下板沿位于下一爐排板的板面投影內；各相鄰爐排板板體在鉛垂方向上存在間距以構成貫穿排體的通風孔隙；所述下一爐排板的上板沿向上一爐排板的下方處順延設置延伸板，延伸板與上一爐排板的板體彼此板面相交以構成連接通風孔隙的“八”字狀的導風口構造；該延伸板與上一爐排板的下側板面間設置固接彼此的加強筋，該加強筋的布置方向平行物料行進方向。

所述延伸板呈板面水平布置；加強筋包括設置長度等于爐排板寬度的主加強筋，所述主加強筋為多條且沿爐排板的長度方向依次間隔布置；各爐排板下側板面處還設置用于水平穿設并固接各主加強筋的橫向拉桿，所述橫向拉桿平行爐排板的長度方向。

加強筋還包括用于加強各相鄰爐排板所構成的通風孔隙剛度的副加強筋，副加強筋呈板面鉛垂的布置于各主加強筋之間的通風孔隙處；所述副加強筋底端固接于延伸板的上側板面處，頂端鉛垂向上順延并與上一爐排板的靠近底沿所在的部分下側板面間固接布置。

在其中兩個相鄰的爐排板間設置有用于形成大落料差的鉛垂板狀的落料臺面，所述落料臺面高度大于通風孔隙高度，且該落料臺面上開設有多個貫穿其板體的通風孔；落料臺面布置于排體中段的相對靠近物料進料方向所在側。