[發明專利]太陽能電池組件削邊方法

有效

• 申請號: 201510054378.4
• 申請日: 2015-01-28
• 公開（公告）號: CN104608164B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發明（設計）人: 朱俊付;李東廣;翟會賓
• 申請（專利權）人: 秦皇島博碩光電設備股份有限公司
• 主分類號: B26D1/04
• 分類號: B26D1/04;B26D7/26;H01L31/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種太陽能電池組件削邊方法。

背景技術

太陽能電池組件生產領域中，自動化生產是發展的方向，在此發展過程中，對各種太陽能電池組件生產設備的自動化程度要求越來越高，比如，對太陽能電池組件的修邊，在修邊工序自動化作業時，電動修邊刀具在從每個邊的端部進刀時，組成電池組件的鋼化玻璃易破碎，使得修邊工序的成品率下降，也影響了修邊工序的生產效率，提高了生產的成本。另外在修邊的過程中，鋼化玻璃易破碎，為了解決鋼化玻璃破碎的技術問題，技術人員從刀的結構、進刀的深度、走刀量等參數均進行了研究，但玻璃鋼易破碎的問題始終沒有得到有效的解決。

發明內容

本發明的目的是針對采用現有技術電池組件修邊方法在對電池組件修邊時，組成電池組件的鋼化玻璃易破碎的不足，提供一種能減少組成電池組件鋼化玻璃的破碎的太陽能電池組件的修邊方法。

本發明的目的是通過如下技術方案實現的：

一種太陽能電池組件削邊方法，采用削邊裝置對電池組件進行削邊，所述削邊裝置設置有削邊刀，削邊時包括如下步驟：

a、將削邊刀移動到離開端部一的位置b1處，調整削邊刀的進刀方向，使削邊刀的進刀方向與邊部一成銳角a，在b1的位置對邊部一進刀后向著端部一走刀，對b1至端部一間的邊部一削邊；

b、將刀頭調轉180度，由端部一向著端部二的方向走刀，完成b1至端部二間的削邊，完成整個邊一的削邊；

c、依照步驟a和b的方法完成邊部二、邊部三、邊部四的削邊；

完成邊部一的削邊后，按順時針方向或逆時針方向依次完成邊部二、邊部三、邊部四的削邊；

所述削邊裝置由所述削邊刀、切削角調整電機和軸抱緊裝置組成，切削角調整電機的連接軸固定連接削邊刀，所述軸抱緊裝置由抱緊盤、抱緊夾和抱緊驅動組成，所述抱緊盤與連接軸同軸固定連接，所述抱緊夾為至少兩個，可在抱緊驅動的作用下抱緊或離開抱緊盤，所述抱緊裝置固定設置在機架上；

所述抱緊夾的抱緊面為弧形面，與所述抱緊盤的外圓周表面的相應弧面相匹配；

所述的抱緊夾為相對設置的兩個，分別位于抱緊盤的兩側；

所述的抱緊驅動為氣缸一，由氣缸一活塞桿的端部固定連接抱緊夾；

還包括削邊刀伸縮裝置，由連接軸連接削邊刀伸縮裝置，由削邊刀伸縮裝置伸出或縮回削邊刀；

所述的削邊刀伸縮裝置為氣缸二，由氣缸二缸體固定連接電機軸，由氣缸二活塞桿的端部固定連接削邊刀；

所述的削邊刀為刀片，所述刀片通過刀片安裝置塊固定連接所述的刀片，刀片固定設置在刀片安裝塊的側面上；

切削角調整電機為步進電機或伺服電機。

采用本發明的方法對電池組件進行修邊時，由于在離開電池組件端部的位置對工件進行斜向進刀，在進刀時錯開了玻璃鋼的角部，而是從玻璃鋼的邊部作為進刀位置，因此避開了玻璃鋼的易碎位置，減少了玻璃鋼的損壞，也就減少了電池組件的破碎率，由于進刀時，刀的進給方向與電池組件邊部的方向形成小于90度的夾角，因此，不易被玻璃鋼卡住，同樣減少了玻璃鋼的破碎，因此有效解決了在對電池組件修邊時玻璃鋼易破碎的技術難題，使電池組件的成品率獲得了提高。

附圖說明

圖1為本發明太陽能電池組件削邊方法削邊機削邊裝置實施例結構示意圖；

圖2為本發明太陽能電池組件削邊方法削邊機削邊裝置軸抱緊裝置實施例結構示意圖；

圖3為本發明太陽能電池組件削邊方法刀具切削位置及行走路線示意圖。

附圖標記說明

1-電池組件3-端部一??4-邊部一??5-邊部二??6-端部二

401-切削角調整電機??402-減速機??403-電機支架??404-聯軸器??405-抱緊盤??406-抱緊驅動??407-軸承連接座??408-連接軸??409-氣缸二410-刀片壓板??411-刀片安裝塊??412-削邊刀??413-抱緊夾??414-機架

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明做進一步的描述：