[發明專利]一種硼泥酸化法制得的輕質碳酸鎂及其生產方法和用途有效
| 申請號: | 201510054132.7 | 申請日: | 2015-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN104671262B | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發明(設計)人: | 吳細霞 | 申請(專利權)人: | 吳細霞 |
| 主分類號: | C01F5/24 | 分類號: | C01F5/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362100 福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 酸化 法制 碳酸鎂 及其 生產 方法 用途 | ||
技術領域
本發明涉及金屬材料領域,尤其涉及一種硼泥酸化法制得的輕質碳酸鎂及其生產方法和用途。
背景技術
輕質碳酸鎂是一種重要的無機化工產品,廣泛應用于橡膠、塑料、食品加工、醫療衛生、絕緣材料、玻璃等領域。輕質碳酸鎂相對密度小,質輕而松,可用作橡膠制品的填充劑和補強劑,從而提高橡膠制品的質量。輕質碳酸鎂具有不燃燒,高溫分解后釋放出二氧化碳和水,可用作建筑業中絕熱、耐高溫的防火保溫材料。食品級輕質碳酸鎂可用作添加劑、鎂元素補充劑。輕質碳酸鎂也可用于制造高級玻璃制品、鎂鹽、顏料、油漆、防火涂料、印刷油墨、陶瓷、化妝品、牙膏等日用化學品和醫藥制品等。
現有技術中多采用硼泥碳化法制備輕質碳酸鎂,硼泥是硼鎂礦生產硼砂的廢渣,研究表明每生產一噸硼砂需排出4~5噸硼泥。隨著對硼砂的需求量增大,硼泥的排放量也隨之增長。硼泥的排放不但侵占土地,還會污染環境,破壞土壤性能,因此采用硼泥來制備輕質碳酸鎂可以減少硼泥的排放,避免造成環境污染同時也可以節約原料成本。
專利CN1944259A公開了利用白云灰與硼泥生產工業氧化鎂的方法,該方法的主要工藝為白云灰經消化后(主要成份為氫氧化鈣和氫氧化鎂)與硼泥反應,氫氧化鈣與硼泥中的惰性碳酸鎂反應,使碳酸鎂轉化為氫氧化鎂,再經碳化、熱解、干燥(產品為輕質碳酸鎂)、煅燒等工序獲得工業氧化鎂。此方法中鎂的提取率較低,廢渣的減少量很少。
早前的研究報道中硼泥的回收利用都只是針對鎂,鎂的提取率較低,只提取了其中以MgO、MgCO3形式存在的鎂,對鎂橄欖石中的鎂并未回收,廢渣的減少量也很低,未能達到完全綜合回收利用。
由于硼泥中鎂橄欖石、MgO和MgCO3均不耐酸,因此,可用酸活化其結構而回收鎂和活性SiO2。
文獻(硼泥的綜合回收利用試驗研究-劉建芬)報道了硼泥鹽酸法制備碳酸鎂。該方法的主要工藝是硼泥煅燒活化,將活化后的硼泥與定量鹽酸反應、過濾,生產的氯化鎂粗液進行除鐵、錳,得到精鎂液與碳酸鈉反應制得碳酸鎂。此工藝鎂的提取率高,但此工藝利用鹽酸浸出鎂的同時鈣也被浸出,而且后期除鈣比較麻煩,導致所得產品純度不夠,且進一步使用碳酸鈉制備輕質碳酸鎂中碳酸鈉成本高,導致產品成本增大。
發明內容
針對現有技術中對鎂橄欖石中的鎂回收率低,產品純度低,廢渣的減少量低,不能達到完全綜合回收利用,成本高等問題,本發明提供了一種硼泥酸化法、碳化法制備高純輕質碳酸鎂的工藝,利用硫酸浸出鎂,濾液硫酸鎂用于制備高純輕質碳酸鎂,沉淀相制備無定型白炭黑。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種硼泥酸化法制備輕質碳酸鎂的方法,所述方法包括以下步驟:
(1)硼泥酸化:將硼泥、硫酸和水混合進行酸化反應,制得酸化漿液;
(2)漿液過濾、除雜:將制得的酸化漿液趁熱進行過濾,沉淀相用堿浸出再酸化制得無定型白炭黑;將濾液進行除雜,由于酸法浸出過程中鐵、錳、鋁等以硫化物的形式與鎂一起進入溶液中,因此,根據各物質的溶度積嚴格控制溶液的pH值,加入雙氧水(H2O2),使Mn2+氧化成Mn4+,使鐵、錳、鋁均被除去;
(3)消化、碳化和熱解反應:除雜后的精鎂液依次進行消化反應和碳化反應后進行過濾,濾液進行熱解得半成品輕質碳酸鎂,再經烘干、粉碎制得產品輕質碳酸鎂,沉淀烘干得到石膏。
其中,在酸化反應階段發生的主要反應為:
MgO+H2SO4=MgSO4+H2O
MgCO3+H2SO4=MgSO4+CO2+H2O
Mg2SiO4+H2SO4=MgSO4+SiO2+H2O
CaCO3+H2SO4=CaSO4+CO2+H2O
在漿液過濾、除雜階段主要反應為:
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于吳細霞,未經吳細霞許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510054132.7/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種多元燒成助劑
- 下一篇:一種硅粉法直接制備高純度大粒徑硅溶膠的方法





