[發明專利]制備精四氯化鈦的方法和系統

有效

• 申請號: 201510053934.6
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN105984894B
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 劉建良;李增光;龍翔;錢春花;趙澤權;楊易邦
• 申請（專利權）人: 云南冶金新立鈦業有限公司
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 李志東

技術領域

本發明屬于鈦白粉生產領域，具體而言，本發明涉及制備精四氯化鈦的方法和系統。

背景技術

目前制備鈦白粉均首先制備四氯化鈦，再利用四氯化鈦與氧氣在氧化爐內發生快速高溫氧化反應后得到TiO₂基料，基料經過后工序處理后制得高質量的氯化法鈦白粉。然而目前往往影響鈦白粉終產品質量的關鍵步驟并非是TiO₂基料的提純，而是在生產四氯化鈦的過程中由于原輔料中含有雜質，而導致的生產得到的四氯化鈦中雜質含量高，進而導致最終利用該四氯化鈦制備得到的終產品鈦白粉的質量較差。因此，目前有關制備高純度的四氯化鈦的方法有待進一步改進。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種能夠有效制備得到純度較高的精四氯化鈦的方法和系統。

根據本發明的一個方面，本發明提出了一種制備精四氯化鈦的方法，該方法包括：

將高鈦渣和石油焦加入到氯化爐內并與通入所述氯化爐內的氯氣在沸騰狀態下發生氯化反應，以便得到粗四氯化鈦蒸汽；

將所述粗四氯化鈦蒸汽進行冷凝處理，以便得到粗四氯化鈦；

將所述粗四氯化鈦與有機試劑通過管道混合器混合并輸送至蒸發設備內；以及

使所述粗四氯化鈦在蒸發設備內進行蒸發處理，以便得到精四氯化鈦。

由此，采用本發明上述實施例的制備精四氯化鈦的方法，將粗四氯化鈦與有機試劑通過管道混合器混合可以顯著提高二者混勻程度，由此可以進一步提高除去粗四氯化鈦中鐵、釩等雜質的效率和效果，最終制備得到純度較高的精四氯化鈦。

根據本發明實施例的制備精四氯化鈦的方法進一步包括：

將經過所述蒸發處理得到的四氯化鈦分階段輸送至多個四氯化鈦存儲罐內；

分別對所述多個四氯化鈦存儲罐內的四氯化鈦進行檢測，以便得到純度合格的精四氯化鈦和或純度不合格的四氯化鈦；

將純度不合格的四氯化鈦返回與有機試劑通過管道混合器混合并進行所述蒸發處理。

根據本發明的一些實施例，所述高鈦渣為金紅石，所述有機試劑為礦物油。

根據本發明的一些實施例，所述粗四氯化鈦與有機試劑的混合重量比為100：0.05-0.5。

根據本發明的一些實施例，所述管道混合器內，所述粗四氯化鈦與有機試劑混合物的流速為20t/h。

根據本發明的一些實施例，所述粗四氯化鈦中釩含量為180ppm，所述精四氯化鈦中釩含量為不大于3ppm。

根據本發明的第二方面，本發明提出了一種制備精四氯化鈦的系統，該系統包括：

沸騰氯化爐，所述沸騰氯化爐具有高鈦渣入口、石油焦入口、氯氣入口和粗四氯化鈦蒸汽出口，所述沸騰氯化爐適于高鈦渣和石油焦與氯氣發生氯化反應制備得到粗四氯化鈦蒸汽；

冷凝裝置，所述冷凝裝置具有粗四氯化鈦蒸汽入口和粗四氯化鈦出口，所述粗四氯化鈦蒸汽入口與所述粗四氯化鈦蒸汽出口相連；

管道混合器，所述管道混合器具有粗四氯化鈦入口、有機試劑入口和混合物出口，所述粗四氯化鈦入口與所述粗四氯化鈦出口相連，所述管道混合器適于將粗四氯化鈦與有機試劑進行混合和輸送；以及

蒸發設備，所述蒸發設備與所述混合物出口相連，且適于混合物進行蒸發處理，以便得到精四氯化鈦。

由此，采用本發明上述實施例的制備精四氯化鈦的方法，將粗四氯化鈦與有機試劑通過管道混合器混合可以顯著提高二者混勻程度，由此可以進一步提高除去粗四氯化鈦中鐵、釩等雜質的效率和效果，最終制備得到純度較高的精四氯化鈦。

根據本發明實施例的制備精四氯化鈦的系統進一步包括：

粗四氯化鈦存儲罐，所述粗四氯化鈦存儲罐設在所述冷凝裝置與所述管道混合器之間。

根據本發明實施例的制備精四氯化鈦的系統進一步包括：

多個四氯化鈦存儲罐，所述多個四氯化鈦存儲罐分別與所述蒸發設備相連，

任選地，所述多個四氯化鈦存儲罐中的至少一個與所述粗四氯化鈦存儲罐相連。

根據本發明的一些實施例，所述多個四氯化鈦存儲罐為兩個。

附圖說明

圖1是根據本發明一個實施例的制備精四氯化鈦的方法的流程圖。

圖2是根據本發明一個實施例的制備精四氯化鈦的系統的結構圖。

具體實施方式