[發明專利]一種中藥提取設備

在審

• 申請號: 201510053916.8
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN104667570A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 鄧良生;鄭百坤
• 申請（專利權）人: 廣西日田藥業集團有限責任公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;B01D1/26
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本發明涉及中藥生產領域，具體涉及一種中藥提取設備。

背景技術

由于中藥制劑品種，在中藥有效成分的提取和分離上，國家均有明確的規定標準。因此，企業一般對于提取設備的選用上，盡可能選擇功能涵蓋標準制法的提取分離設備。最常見的是多能提取罐和濃縮罐，以及供貯存藥液的貯罐等。

多功能提取罐是一種常用的提取設備。優點是操作簡便、工藝應用靈活，可根據工藝需要同其他設備進行不同的組合。可用常壓、減壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強制循環等提取方式進行中藥材的提取，尤其適合對植物莖葉類中藥材的短時間提取。因為用途廣，工藝適應性較強，所以稱多功能提取罐。濃縮罐有單效、雙效和三效濃縮罐，以單效和雙效的為多見。

目前，大部分中藥制劑企業均采用多能提取罐進行中藥的提取。操作程序是將藥材飲片投入提取罐內，再加入一定量的溶媒，采用夾層蒸汽加熱至沸騰數小時(煎煮或回流等)。再將提取出來的藥液經過濾后抽入貯罐貯存。如濃縮，則從貯罐將藥液抽到濃縮器，再加熱進行濃縮，至藥液密度符合要求為止。若溶媒是乙醇，則將汽化的溶媒冷凝回收；若溶媒用的是水，則濃縮產生的蒸汽一般不再利用，浪費了較大的能源(水和熱能)。提取、濃縮作業單元為獨立的操作。一般提取過程要分幾次完成，溶媒消耗量大，提取時間長。

發明內容

為解決上述問題，本發明所要解決的技術問題是提供一種中藥提取設備。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種中藥提取設備，包括提取罐、過濾器、加熱器、一效再沸器、一效蒸發器、二效再沸器、二效蒸發器、貯灌和冷卻裝置，所述提取罐設有加料口，所述提取罐的出料口連接所述過濾器的入口，所述過濾器的出口分流后分別連接所述加熱器的入口、所述一效蒸發器的液體入口和所述二效蒸發器的液體入口；

所述加熱器的出口連接所述提取罐的入口；

所述一效再沸器的蒸汽出口連接所述一效蒸發器的蒸汽入口，所述一效蒸發器的蒸汽出口和所述二效再沸器的蒸汽出口均連接所述二效蒸發器的蒸汽入口，所述二效蒸發器的蒸汽出口連接所述冷卻裝置的蒸汽入口，所述二效蒸發器的液體出口和所述冷卻裝置的液體出口均連接所述貯灌的液體入口；

所述貯灌的液體出口連接所述提取罐的入口。

進一步，所述提取灌上設有除去所述提取灌內泡沫的除沫器。

進一步，所述提取灌上設有冷凝所述提取灌內氣體成液體的冷凝器。

進一步，所述提取灌上設有分離所述提取灌內油和水的油水分離器。

進一步，所述加熱器為板式換熱器。

進一步，所述冷卻裝置通過液態水冷凝所述二效蒸發器的蒸汽出口排出的蒸汽。

本發明的有益效果是：本發明提供的一種中藥提取設備，集熱回流提取、滲漉法提取、索氏提取之原理，結合外循環濃縮技術，把提取與濃縮置于一套設備內，提取、濃縮同步進行，從而簡化了工藝，縮短了生產時間，節約了能源。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、提取罐，2、除沫器，3、冷凝器，4、油水分離器，5、加熱器，6、冷卻裝置，7、過濾器，8、一效再沸器，9、一效蒸發器，10、二效再沸器，11、二效蒸發器，12、貯灌，13、加料口。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

如圖1所示，一種中藥提取設備，包括提取罐1、加熱器5、冷卻裝置6、過濾器7、一效再沸器8、一效蒸發器9、二效再沸器10、二效蒸發器11和貯灌12，所述提取灌1上設有除去所述提取灌1內泡沫的除沫器2、冷凝所述提取灌1內氣體成液體的冷凝器3以及分離所述提取灌1內油和水的油水分離器4。提取罐1采用較大的長徑比，半圓管夾套，整體焊接保溫。

所述提取罐1的出料口連接所述過濾器7的入口，所述過濾器7的出口分流后分別連接所述加熱器5的入口、所述一效蒸發器9的液體入口和所述二效蒸發器11的液體入口。

所述加熱器5的出口連接所述提取罐1的入口，所述加熱器5將所述提取罐1內經過所述過濾器7流出的液體，再加熱后又重新返回到所述提取罐1內。所述加熱器5為板式換熱器，板式換熱器是高效的換熱設備，有著比其他式更高的系數(K值)，效果更好。