[發明專利]輸入功率可調的電弧加熱等離子體噴槍在審
| 申請號: | 201510053627.8 | 申請日: | 2015-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN104602430A | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發明(設計)人: | 杜鎮志;陳雄;朱亮;楊海;李映坤;劉銳;鄭健 | 申請(專利權)人: | 南京理工大學 |
| 主分類號: | H05H1/28 | 分類號: | H05H1/28;H05H1/34 |
| 代理公司: | 南京理工大學專利中心 32203 | 代理人: | 朱顯國 |
| 地址: | 210094 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸入 功率 可調 電弧 加熱 等離子體 噴槍 | ||
技術領域
本發明屬于熱等離子體技術領域,特別是一種輸入功率可調的電弧加熱等離子體噴槍。
背景技術
等離子體作為物質的第四態,其中包含大量的電子、離子以及中性粒子,這些粒子處于一種局部熱平衡狀態,其具有高能量密度、高亮度、高電導率、高熱導率等特性,這些性質決定等離子體在工業領域有很大的應用空間。從二十世紀七十年代開始,熱等離子體在工業領域的應用有很大的發展。電弧熱等離子體技術現已被廣泛應用于機械、化工、材料以及航空宇航各領域。例如,在機械加工領域,熱等離子體被廣泛地用于材料的焊接、切割和噴涂;在化工領域,熱等離子體被用于裂解煤、生產乙炔等;在材料領域,熱等離子體被用于制取超細超純材料粉以及合成各種材料;在宇航領域,熱等離子體被用來做航空航天動力裝置和熱防護材料的燒蝕實驗。在工業應用中,電弧加熱等離子體噴槍作為熱等離子體的發生裝置,要求其具有穩定性高、高效率、長壽命等特性。
然而傳統的等離子體噴槍采用獨立的水冷系統,結構非常復雜,電極易燒蝕,輸入功率不可調等缺點。
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構簡單、低成本、電極水冷一體化的輸入功率可調的電弧加熱等離子體噴槍。
實現本發明目的的技術解決方案為:
一種輸入功率可調的電弧加熱等離子體噴槍,包括陽極、內絕緣套筒、陰極、驅動螺桿、端蓋和外絕緣套筒;內絕緣套筒間隙設置在外絕緣套筒腔體內,內絕緣套筒的一端固連有陽極,另一端有對稱的兩個端腳,兩個端腳相對的面上對稱設置滑塊,內絕緣套筒的端腳與端蓋固連,驅動螺桿與端蓋轉動配合,并由驅動螺桿周向上的限位凸環在軸向上限位,驅動螺桿伸出端蓋的一端為驅動螺桿調節柄,陰極一端為內部中空的陰極水冷空腔,另一端為與驅動螺桿配合的驅動螺孔,陰極外壁上的滑槽與滑塊滑動配合,陰極水冷空腔通過陰極、內絕緣套筒和陽極上的水冷通道與陽極水冷空腔連通,陰極上開有與陰極水冷空腔連通的冷卻水入口,陽極上開有與陽極水冷空腔連通的冷卻水出口,陰極上冷卻水通道的兩側陰極外壁與內絕緣套筒的內壁密封配合,外絕緣套筒和內絕緣套筒上開有連通的工作氣體通道,工作氣體通道與陽極噴嘴連通。
本發明與現有技術相比,其顯著優點:
(1)本發明通過調節陰陽極間距來調節噴槍的輸入功率,從結構上實現電弧加熱等離子體噴槍中輸入功率可調。
(2)本發明通過陰陽極水冷一體化回路,避免水冷系統復雜而造成的拆裝和檢漏的困難,并通過陽極水冷面與陽極噴嘴收縮擴張面一致,增大水冷接觸面,將電弧加熱等離子體噴槍水冷系統進行了最大程度的簡化,提高了冷卻效率。
下面結合附圖對本發明作進一步詳細描述。
附圖說明
圖1是本發明輸入功率可調的電弧加熱等離子體噴槍的總體結構示意圖。
具體實施方式
結合圖1:
本發明一種輸入功率可調的電弧加熱等離子體噴槍,包括陽極1、內絕緣套筒2、陰極3、驅動螺桿4、端蓋6和外絕緣套筒7;內絕緣套筒2間隙設置在外絕緣套筒7腔體內,內絕緣套筒2的一端固連有陽極1,另一端有對稱的兩個端腳,兩個端腳相對的面上對稱設置滑塊2-2,內絕緣套筒2的端腳與端蓋6固連,驅動螺桿4與端蓋6轉動配合,并由驅動螺桿4周向上的限位凸環在軸向上限位,驅動螺桿4伸出端蓋6的一端為驅動螺桿調節柄4-1,陰極3一端為內部中空的陰極水冷空腔3-5,另一端為與驅動螺桿4配合的驅動螺孔3-3,陰極3外壁上的滑槽3-2與滑塊2-2滑動配合,陰極水冷空腔3-5通過陰極3、內絕緣套筒2和陽極1上的水冷通道與陽極水冷空腔1-4連通,陰極3上開有與陰極水冷空腔3-5連通的冷卻水入口3-4,陽極1上開有與陽極水冷空腔1-4連通的冷卻水出口1-5,陰極3上冷卻水通道的兩側陰極3外壁與內絕緣套筒2的內壁密封配合,外絕緣套筒7和內絕緣套筒2上開有連通的工作氣體通道2-3,工作氣體通道2-3與陽極噴嘴1-1連通。
陰極3上開有陰極冷卻水通道3-1,內絕緣套筒2上開有內絕緣套筒冷卻水通道2-1,陽極1上開有陽極冷卻水通道1-3,陰極水冷空腔3-5與陽極水冷空腔1-4依次通過陰極冷卻水通道3-1、內絕緣套筒冷卻水通道2-1和陽極冷卻水通道1-3連通,上陰極冷卻水通道3-1與內絕緣套筒冷卻水通道2-1銜接處在內絕緣套筒2上設置有空腔,陰極冷卻水通道3-1在陰極3軸向上的移動軌跡位于空腔的范圍內,空腔兩側的內絕緣套筒2內壁開有環形凹槽,環形凹槽內設置O型密封圈8。
陽極1的陽極水冷空腔1-4的形狀與噴嘴形狀一致相配合。
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