[發明專利]復合晶相結構的高耐溫氧化鋯陶瓷原料粉體及其制備工藝

有效

• 申請號: 201510052964.5
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN104557032A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 鄭煒;徐衛東
• 申請（專利權）人: 福建省智勝礦業有限公司
• 主分類號: C04B35/48
• 分類號: C04B35/48;C04B35/626
• 代理公司: 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙) 44309
• 代理人: 鄧貴琴;廉紅果

1.復合晶相結構的高耐溫氧化鋯陶瓷原料粉體，其特征是：包括主料及穩定化氧化鋯熟料，穩定化氧化鋯熟料與主料的重量比為1：5～20；其中：主料為氧氯化鋯和硝酸釔組合物，氧氯化鋯與硝酸釔的摩爾比為97:3；穩定化氧化鋯熟料為鎂穩定氧化鋯熟料或鈣穩定氧化鋯熟料。

2.根據權利要求1所述的復合晶相結構的高耐溫氧化鋯陶瓷原料粉體，其特征是：所述鎂穩定氧化鋯熟料的制備方法為：含鎂6～7mol％的鎂穩定氧化鋯經1600～1750℃煅燒3～5小時，然后經粉碎，過篩所得。

3.根據權利要求2所述的復合晶相結構的高耐溫氧化鋯陶瓷原料粉體，其特征是：所述鎂穩定氧化鋯熟料的粒度為3500～6000目。

4.根據權利要求1所述的復合晶相結構的高耐溫氧化鋯陶瓷原料粉體，其特征是：所述鈣穩定氧化鋯熟料的制備方法為：含鈣9.5～10.5mol％的鈣穩定氧化鋯經1500～1650℃煅燒3～5小時，然后經粉碎，過篩所得。

5.根據權利要求4所述的復合晶相結構的高耐溫氧化鋯陶瓷原料粉體，其特征是：所述鈣穩定氧化鋯熟料的粒度為2000～5500目。

6.如權利要求1至5任一項所述的復合晶相結構的高耐溫氧化鋯陶瓷原料粉體的制備工藝，其特征是：按以下步驟進行：

(1)將氧氯化鋯、硝酸釔、聚乙二醇攪拌溶于去離子水，制備成溶液A，其中聚乙二醇與主料的重量比為1：100～800，去離子水與氧氯化鋯、硝酸釔、聚乙二醇的組合物的重量比為1：0.5～0.8；

將碳酸氫氨與去離子水配制成質量百分濃度為15-20％的溶液，得到溶液B；

將平平加與去離子水配制成質量百分濃度為10％的溶液，得到溶液C；溶液C與溶液A的體積比為1：5～20；

(2)先將鎂穩定氧化鋯熟料或鈣穩定氧化鋯熟料，與去離子水加到帶攪拌器的反應釜中，攪拌，然后同時滴加溶液A和溶液B，進行共沉淀反應；

調節溶液B的滴加速度，控制pH＝9.5～10，反應結束后，繼續攪拌并滴加溶液C；

(3)溶液C滴加完后，攪拌，然后采用去離子水水洗處理，烘干、煅燒，最后粉碎即可。

7.如權利要求6所述的復合晶相結構的高耐溫氧化鋯陶瓷原料粉體的制備工藝，其特征在于：所述烘干的溫度為120～180℃，時間為3～5小時。

8.如權利要求6所述的復合晶相結構的高耐溫氧化鋯陶瓷原料粉體的制備工藝，其特征在于：所述煅燒的溫度為850～1050℃，時間為3～5小時。

9.如權利要求6所述的復合晶相結構的高耐溫氧化鋯陶瓷原料粉體的制備工藝，其特征在于：所述水洗處理為水洗至當量濃度為0.1N的硝酸銀溶液檢測無氯離子。