[發明專利]拋光機集塵罩

有效

• 申請號: 201510052912.8
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN104552005B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 陳美青
• 申請（專利權）人: 陳美青
• 主分類號: B24B55/06
• 分類號: B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于作業技術領域，涉及一種拋光裝置，特別是一種拋光機集塵罩。

背景技術

拋光機是一種利用柔性拋光工具或磨料顆粒或者其他介質對工件表面進行修飾加工的設備，其在機械加工行業中運用十分廣泛。

拋光機在作業過程中會產生大量的粉塵，安裝集塵罩、風機和除塵器能降低粉塵擴散，對粉塵進行收集，避免二次污染等。

發明人之前提出了眾多集塵罩，并記載在中國專利文獻中。如一種拋光機的集塵罩(授權公告號：201455809U)；為了適合不同的作業要求，發明人又提出了大布輪集塵罩(授權公告號：202278498U)和內外徑拋光集塵罩(授權公告號：202292438U)等方案。為了提高通用性及保證集塵效率，發明人又提出了可調式導風板集塵罩(授權公告號：202377921U)、一種砂帶拋光機的集塵罩(授權公告號：202377924U)、拋光機的集塵罩(授權公告號：203062523U)等方案。保證和提高集塵效率是本領域技術人員一直追求的目標。

發明內容

本發明要解決的技術問題是如何提出了另一種結構的拋光機集塵罩且至少能保證集塵效率。

本發明的要解決的技術問題可通過下列技術方案來實現：

本集塵罩包括具有拋光口和出塵口的殼體，殼體內固定有豎直設置的隔板，隔板與殼體內腔底面和頂面之間均具有過風道；拋光口與殼體中隔板一側的內腔相通，出塵口與殼體中隔板另一側的內腔相通，出塵口位于殼體的頂面上。

作業時，拋光機中的拋光輪位于殼體中隔板一側的內腔中，拋光輪與隔板位置相對；位于拋光輪下側的粉塵主要通過隔板與殼體內腔底面之間的過風道進入殼體中隔板另一側的內腔；位于拋光輪上側的粉塵主要通過隔板與殼體內腔頂面之間的過風道進入殼體中隔板另一側的內腔；通過合理地調整隔板與殼體內腔底面之間過風道和隔板與殼體內腔頂面之間過風道的大小，進而有效地分離風機的氣流，進而保證集塵效率。

在上述的集塵罩中，所述隔板的數量為一張，隔板的中部具有輔助過風孔。位于拋光輪上側的粉塵主要通過輔助過風孔進入殼體中隔板另一側的內腔；換言之，粉塵首先進入殼體內腔下部，因而隔板與殼體內腔底面之間的過風道過風面積較大；將大部分粉塵從隔板與殼體內腔底面之間的過風道吸入殼體中隔板另一側的內腔中。其余粉塵會隨拋光輪向上運動，由于在隔板的中部開設輔助過風孔、隔板與殼體內腔頂面之間開設過風道以及殼體中隔板另一側的內腔氣流由下向上流動，因而其余粉塵也會進入隔板另一側的內腔中，進而有效地提高了本集塵罩的集塵效率。

在上述的集塵罩中，所述輔助過風孔呈條狀，或所述輔助過風孔為圓形小孔，輔助過風孔的數量為多個。

在上述的集塵罩中，隔板的兩側緣與殼體的兩側壁之間均采用相對于隔板傾斜設置的第一導風板相連，第一導風板與殼體的側壁和隔板均密封連接。第一導風板使粉塵更易向輔助過風孔聚集，換言之，該結構的隔板能提高本集塵罩的集塵效率。

在上述的集塵罩中，所述殼體的頂部固定有第二導風板，第二導風板位于隔板的一側，第二導風板相對于隔板傾斜設置。隔板與殼體內腔頂面之間的過風道由第二導風板與殼體內腔頂面之間的間隙形成或由開設在第二導風板的孔形成。第二導風板避免氣流在殼體內腔頂部形成向下返流，以及使粉塵更易向隔板與殼體內腔頂面之間的過風道流動，進而提高本集塵罩的集塵效率。

在上述的集塵罩中，所述隔板的數量為多張，多張隔板平行設置，沿從拋光口到出塵口方向隔板下緣位置依次逐漸下降。在作業時，至少最后一張隔板位于拋光輪的后側，其余隔板位于拋光輪的后上側，總體來說其余隔板沿著拋光輪輪廓線設置。相鄰隔板之間氣流是向上流動的，粉塵也是向上運動的，因而該結構的集塵罩同樣能阻止向上運動的粉塵擴散，同時多張隔板形成多道通道，即形成多層防粉塵擴散通道，進而有效地提高了本集塵罩的集塵效率。

在上述的集塵罩中，殼體的兩側壁上均固定有相對于隔板傾斜設置的第三導風板，所有隔板均與第三導風板密封固定連接。

在上述的集塵罩中，所述殼體內腔底部放置有集塵抽屜，殼體中隔板另一側的內腔底部設有第四導風板，第四導風板的下緣位于集塵抽屜上方。第四導風板既能避免在殼體內腔底部形成返流，提高氣體流動順暢性，提高集塵效率；同時殼體中隔板一側的內腔中自然沉降的粉塵經第四導風板能滑入集塵抽屜內，進而方便清除沉降的粉塵。

在上述的集塵罩中，所述拋光口位于殼體的前側壁上，拋光口上方具有擋風板，拋光口下方具有接塵斗。該結構也能避免粉塵擴散，進而提高集塵罩的集塵效率。