[發明專利]用廢舊陶瓷生產重結晶陶瓷制品的方法

無效

• 申請號: 201510052390.1
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN104591689A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 王占一
• 申請（專利權）人: 王占一
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B35/00;C04B35/622
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 王永紅

技術領域

本發明涉及一種陶瓷產品的生產方法，特別是涉及一種用廢舊瓷生產重結晶陶瓷的方法。

背景技術

目前，據有關數據統計顯示，我國陶瓷產量居世界第一，約占世界每年總量的40%—45%，其中；日用瓷產量為2億件，衛生瓷產量為1.4億件，地磚產量為4億平方米，陶瓷生產所用的原料為硅酸鹽礦物，硅酸鹽礦物屬一次性資源，且是不可再生資源，這就造成陶瓷原料生產所需的優質原料日趨枯竭，與此同時，陶瓷生產過程復雜、機器化程度低，其廢品率約10%—25%左右。而且日常生活中破舊陶瓷用品的拋棄也是一客觀的數量。由于廢舊陶瓷不可降解，它們不僅侵占大片耕地，還嚴重污染環境。

作為陶瓷制作，傳統陶瓷種類有，長石質陶瓷；是采用“長石--石英--高嶺土”為主的三組分配料。絹云母質瓷：一般采用高齡和瓷石二組分配料。鎂質滑石瓷：主要原料有滑石、粘土、長石三種。骨質瓷含有相當量的磷酸鈣，通常以動物骨灰引入磷酸鈣等陶瓷設計理念。近幾年對廢舊陶瓷的利用逐漸被人們有所認識，已有引用廢瓷報道，這些報道中的方法只是作為改善坯釉理化性能，引用量非常少。比如中國專利CN1205148C公開了一種“利用廢瓷的方法及其制得的瓷泥”，該方法其不足之處是，坯體泥料配方中引入部分廢瓷，其他還是陶瓷原料，這樣在燒制過程晶相形成不完善，產品穩定性差，極易出現殘品。同時，未能達到充分利用廢舊陶瓷目的。使用價值較低。

發明目的

為了解決現有技術的不足，本發明提供一種用廢舊瓷生產重結晶陶瓷制品的方法，該方法以廢舊陶瓷為主要原料，只加入少量陶瓷原料作為物理性能調節使用，廢瓷本身晶相發育良好，重結晶使其更加完善，產品穩定性好，解決了傳統陶瓷產品生產、使用、保存炸裂的陶瓷難題。同時，開闊資源，治理了環境，變廢瓷為寶，極大地降低生產成本，使陶瓷循環使用，實現持續性經濟發展。

實現上述目的采用以下技術方案：

一種用廢舊瓷生產重結晶陶瓷制品的方法，其特征在于，所述方法包括下述步驟：

a.將廢舊陶瓷制品進行挑選清洗；

b.將清洗后的廢舊陶瓷制品進行中碎，得到粒徑<6mm的顆粒為廢瓷粉備用；

??c.將粉狀石英、長石和淘洗的高嶺土、粘土備用；

d.配置下述重量份數的物料：構成重結晶陶瓷制品的組分及重量份數為：廢瓷粉50-97，石英0-30，長石0-30，粘土3-40，高嶺土1-30，結合劑0-15，減水劑0.2-0.4；

e.將上述物料入球磨機加水研磨，料、球、水的重量比為1:1.5：2，濕法球磨得到顆粒細度0.15-0.3g/500ml的泥漿；

f.?將泥漿按照常規工藝流程及成型方法制成坯體，燒制成瓷。

作為優選，按照重量計，廢瓷引入量＞50%。

作為優選，構成重結晶陶瓷制品的組分及重量份數為：廢瓷粉90，石英2，高嶺土1，粘土4，結合劑2.625，減水劑0.375。

作為優選?，所述的減水劑是碳酸鈉或偏硅酸鈉。

作為優選，所述的常規工藝流程制作陶瓷方法可塑法成型和注漿法成型。

采用上述技術方案，本發明以廢舊陶瓷為主要原料生產陶瓷制品，解決了現有技術中廢舊陶瓷用量低的問題。打破了傳統陶瓷生產工藝中以粘土為主要塑性原料，瘠性原料只占一部分來滿足成型工藝要求，本發明以瘠性料（廢舊陶瓷）為主要料（可達97%），加入少量原料和結合劑來滿足成型的工藝要求，所制得的產品經檢測達到了國家陶瓷標準。由于本發明以廢瓷為主要原料，投料成本降低企業效益高。不但使之不可降解的廢舊瓷得到了重新循還使用，產品內在穩定，質量好，同時，保護了資源及環境，而且使廢瓷得到充分利用，真正做到了變廢為寶，開辟了廢瓷利用的新途徑。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的描述。

實施例1?注漿成型

1.按照重量份數秤取原料配制下述成分的組合物：廢瓷粉90，石英2，高嶺土1，粘土4，結合劑2.625，減水劑0.375。

2.將上述物料入球磨機加水研磨，料:球:水的重量比為1:1.5：2，進行濕法球磨至顆粒細度0.15-0.3g/500ml，得到稀泥漿；本步驟中的球制得是球磨機中球。

3.將稀泥漿用電磁磁選機除鐵、過180目、200目、200目三層篩網，得到泥漿。

4.將陳腐3-7天泥漿，送往成型坯體制作，得到含水率<2%半成品。