[發(fā)明專利]一種全鋼子午輪胎及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510052233.0 | 申請(qǐng)日： | 2015-02-02 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104672523B | 公開（公告）日： | 2017-02-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孫保泉;劉永德;劉新剛;徐林;鄭家玉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 濰坊市躍龍橡膠有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L7/00 | 分類號(hào)： | C08L7/00;C08L9/06;C08L21/00;C08L51/04;C08L91/06;C08L101/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K5/01;C08K3/06;B29B7/28;B2 |
| 代理公司： | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司37205 | 代理人： | 呂翠蓮 |
| 地址： | 262735 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 子午 輪胎 及其 制備 方法 | ||
1.一種全鋼子午輪胎，其特征是：按重量份計(jì)算，包括丁苯樹脂16.5份、膠粉10份、氧化鋅3.5份、硬脂酸3.0份、橡膠防老劑RD?1.0份、補(bǔ)強(qiáng)樹脂10份、天然橡膠STR20?100份、炭黑N375?50份、芳烴油4.7份、高苯乙烯樹脂S6H?10份、微晶蠟1.0份、不溶性硫磺OT20?2.74份、橡膠促進(jìn)劑?DZ?1.0份、橡膠促進(jìn)劑HMT?1.0份、橡膠防焦劑CTP?0.4份和小料50.2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋼子午輪胎，其特征是：所述膠粉的組成為二次回收的廢舊輪胎和橡膠制品粉碎后制得，粉碎后顆粒大小為60~80目，并挑出其中的金屬雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋼子午輪胎，其特征是：所述小料組成及配比關(guān)系為丁苯樹脂：氧化鋅：硬脂酸：橡膠防老劑RD：補(bǔ)強(qiáng)樹脂=16.5：5.8：3.3：1.6：23。
4.一種全鋼子午輪胎的制備方法，其特征是：包括原材料準(zhǔn)備單元、混煉膠單元、半成品部件單元、各部件成型胎胚單元、胎胚硫化單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全鋼子午輪胎的制備方法，其特征是：所述原材料準(zhǔn)備單元的具體為：天然橡膠烘膠溫度50~70℃，芳烴油需要加熱，在加熱罐里儲(chǔ)存，儲(chǔ)存溫度70-90℃，其余原材料儲(chǔ)存溫度18~35℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全鋼子午輪胎的制備方法，其特征是：所述混煉膠單元包括一段母煉膠，二段終煉膠；
（1）一段母煉膠生產(chǎn)工藝：將丁苯樹脂16.5份、膠粉10份、氧化鋅3.5份、硬脂酸3.0份、橡膠防老劑RD?1.0份、補(bǔ)強(qiáng)樹脂10份、天然橡膠STR20?100份、橡膠防焦劑CTP?0.4份加入F370密煉機(jī)，壓砣40秒，提砣加炭黑N375?50份、小料33.5份，壓砣35秒，提砣加入芳烴油4.7份壓砣30秒，壓砣至155-165℃排膠；
其中，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速：40r/分，壓力：0.5~0.6?MPa，混煉時(shí)間160秒；
（2）二段終煉膠生產(chǎn)工藝：將一段生產(chǎn)的母膠、小料16.7份、不溶性硫磺OT20?2.74份、橡膠促進(jìn)劑?DZ?1.0份、橡膠促進(jìn)劑HMT?1.0份加入GK255密煉機(jī)，壓砣40秒，提砣清掃壓砣30秒，提砣清掃壓砣至100-105℃排膠；
其中密煉機(jī)轉(zhuǎn)速：25r/分，壓力：0.4~0.5?MPa?，混煉時(shí)間110秒。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全鋼子午輪胎的制備方法，其特征是：所述半成品部件單元的具體為：使用四輥簾布?jí)貉訖C(jī)，擠出壓延溫度≦105℃，供膠溫度95±5℃，輥筒溫度55±5℃，壓延速度20-25m/分。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全鋼子午輪胎的制備方法，其特征是：所述胎胚硫化單元的具體為：雙模定型硫化機(jī)，硫化時(shí)間為55min，外溫152℃，熱板溫度151±2℃，模套溫度152±2℃，蒸汽壓力0.8±0.1MPa，內(nèi)溫：171±3℃，內(nèi)壓2.6±0.1MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全鋼子午輪胎的制備方法，其特征是：利用該制備方法制備的全鋼子午輪胎，扯斷強(qiáng)度為19.7~19.9MPa，扯斷伸長(zhǎng)率為486~519%。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全鋼子午輪胎的制備方法，其特征是：利用該制備方法制備的全鋼子午輪胎，100%定伸應(yīng)力為4.7~4.9?MPa，300%定伸應(yīng)力為14.5~15.6MPa，扯斷永久變形15~16%，硬度為85~89度，撕裂強(qiáng)度為87~93?KN/M。
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