[發(fā)明專利]流量控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510052132.3
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN104646639A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁三才;疏達(dá);王國祥;王俊;孫寶德
• 申請（專利權(quán)）人: 上海交通大學(xué)
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10;B22D11/18;B22D39/00
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬冶煉技術(shù)，具體地，涉及一種流量控制裝置。

背景技術(shù)

在冶金與材料加工領(lǐng)域中，通常通過流槽將金屬液輸送到鑄造機(jī)或者鑄軋機(jī)等下一道工序，而流槽內(nèi)流量控制精度是保證下道工序生產(chǎn)穩(wěn)定的重要工藝參數(shù)。

現(xiàn)有技術(shù)通常在流槽內(nèi)設(shè)置堵頭和控流口，通過控制堵頭和控流口的相對位置來調(diào)節(jié)流通面積，從而控制流量。例如專利申請?zhí)枮?01020100397.9，名稱為鋁液控流裝置的實(shí)用新型，該實(shí)用新型利用浮漂在浮力作用下的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)堵頭運(yùn)動(dòng)以調(diào)節(jié)堵頭和控流口的相對位置，從而達(dá)到控制流量的目的。該專利的不足之處是：1、流槽上設(shè)置控流架、調(diào)節(jié)螺母等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)占據(jù)了流槽上部空間，鋁液上表面處于開放狀態(tài)，鋁液溫降較大，且水氣、粉塵等容易進(jìn)入鋁液形成吸氣和夾雜；2、為了適應(yīng)鋁液的高溫，和鋁液接觸的部件如浮漂、堵頭和擋板等都采用陶瓷或者石墨材質(zhì)，密封性較差，如后道工序需要斷流時(shí)做不到完全密封。且陶瓷、石墨等容易脆裂或剝落，導(dǎo)致流量失控，并且脆裂物或剝落物進(jìn)入鋁液形成新的夾雜，可靠性較差。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種流量控制裝置。

根據(jù)本發(fā)明提供的流量控制裝置，包括底架、軸承座總成、U型流槽、密封接頭、升降機(jī)構(gòu)和加熱保溫蓋；

其中，所述軸承座總成包括設(shè)置在U型流槽兩側(cè)的第一軸承座總成和第二軸承座總成，所述第一軸承座總成包括第一軸承座和第一軸承；所述第一軸承通過第一軸承座連接所述底架；所述第二軸承座總成包括第二軸承座和第二軸承；所述第二軸承通過第二軸承座連接所述底架；所述密封接頭包括第一密封接頭和第二密封接頭；

所述U型流槽的進(jìn)口連接所述第一密封接頭的一端且固定在所述第一軸承上，所述U型流槽的出口連接所述第二密封接頭的一端且固定在所述第二軸承上；所述升降機(jī)構(gòu)的一端鉸接所述底架，另一端鉸接所述U型流槽，以驅(qū)動(dòng)所述U形流槽轉(zhuǎn)動(dòng)；所述加熱保護(hù)蓋鉸接所述U型流槽，所述加熱保護(hù)蓋能夠在合蓋位置和開蓋位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述加熱保護(hù)蓋在合蓋位置時(shí)，所述加熱保護(hù)蓋蓋住所述U型流槽的上端面；當(dāng)所述加熱保護(hù)蓋在開蓋位置時(shí)，所述U型流槽的上端面敞開。

優(yōu)選地，所述U型流槽、所述密封接頭均包括耐火層、第一保溫層和第一外殼；所述耐火層、所述第一保溫層和第一外殼順次相連。

優(yōu)選地，所述第一密封接頭和所述第二密封接頭均一端呈圓筒狀，另一端呈流槽狀。

優(yōu)選地，還包括第一柔性密封部和第二柔性密封部；所述第一密封接頭一端的圓筒端面通過所述第一柔性密封部連接所述U形流槽的進(jìn)口端面；所述第二密封接頭一端的圓筒端面通過所述第二柔性密封部連接所述U形流槽的出口端面。

優(yōu)選地，所述第一密封接頭、所述U形流槽和所述第二密封接頭組成一段幾字形金屬液通道，

其中，第一密封接頭和第二密封接頭構(gòu)成幾字形金屬液通道中兩段直線段，中間U形流槽構(gòu)成的幾字形金屬液通道中曲線段；當(dāng)U形流槽繞密封接頭的中軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，則幾字形的金屬液通道中曲線段的高度不斷變化，從而U形流槽內(nèi)的液面深度不斷變化引起流通截面積不斷變化，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。

優(yōu)選地，所述加熱保護(hù)蓋包括加熱器、第二保溫層、第二外殼以及接線盒；

其中，所述第二保溫層設(shè)置在所述第二外殼的內(nèi)側(cè)；所述加熱器包括順次相連的發(fā)熱段和連接段；所述發(fā)熱段設(shè)置在所述第二保溫層的內(nèi)側(cè)；所述連接段依次穿過第二保溫層、第二外殼連接所述接線盒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

1、本發(fā)明設(shè)置有加熱保溫蓋，可以在U型流槽上進(jìn)行加熱保溫，保證了金屬液溫度均勻，也減少了水氣、粉塵等污染金屬液；

2、本發(fā)明中金屬液只和流槽接觸，金屬液內(nèi)無堵塞、無傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單可靠；

3、本發(fā)明中升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)U形流槽轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，可以做到完全斷流，能適應(yīng)各種復(fù)雜工況。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中部分流量時(shí)U型流槽內(nèi)液位示意圖；

圖3為本發(fā)明中完全斷流時(shí)U型流槽內(nèi)液位示意圖；

圖中：

1?為底架；

2?為軸承座總成；

3?為U型流槽；

4?為密封接頭；

5?為升降機(jī)構(gòu)；

6?為加熱保溫蓋。

具體實(shí)施方式