[發(fā)明專利]一種稀土微合金化高密度高強鎢鎳銅合金的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510051911.1 | 申請日： | 2015-01-31 |
| 公開（公告）號： | CN104651653B | 公開（公告）日： | 2016-11-23 |
| 發(fā)明（設計）人： | 郭從盛;董洪峰;邵先釗;辛思彧;景然 | 申請（專利權(quán)）人： | 陜西理工學院 |
| 主分類號： | C22C1/04 | 分類號： | C22C1/04;C22C27/04;B22F9/24 |
| 代理公司： | 北京國坤專利代理事務所(普通合伙) 11491 | 代理人： | 郭偉紅 |
| 地址： | 723000 陜*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 稀土 合金 高密度 高強 銅合金 制備 方法 | ||
1.一種稀土微合金化高密度高強鎢鎳銅合金的制備方法，其特征在于：所述制備方法的具體步驟如下：
(1)按摩爾比為52～53.4：1.5～4.8：1.2～2.5：0.11～0.34：2500～3000稱取硝酸鎢、硝酸鎳、硝酸銅、硝酸釔和水，配成混合溶液；
(2)在25～40℃條件下，將所得混合溶液與濃度為14.56～15.12mol/L的氨水溶液混合，配成堿性溶液，所用氨水溶液與步驟(1)所得混合溶液的體積比為3：1，所得堿性溶液經(jīng)攪拌、晶化、過濾、洗滌、干燥得到前驅(qū)體粉末；
(3)將前驅(qū)體粉末放入還原氣氛爐中進行離解、還原處理，得到含釔元素的鎢鎳銅合金粉末；
(4)將含釔元素的鎢鎳銅合金粉末研磨成細粉，加入成型劑混合，混合后進行球磨，將球磨后的合金粉末進行壓制成型，得到成型坯料；
(5)將成型坯料加熱，脫去成形劑，并在氬氣保護氣氛下通過高溫燒結(jié)，得到稀土微合金化高密度高強鎢鎳銅合金材料。
2.如權(quán)利要求1所述的稀土微合金化高密度高強鎢鎳銅合金的制備方法，其特征在于：步驟(2)配制堿性溶液時是在30℃條件下進行。
3.如權(quán)利要求1所述的稀土微合金化高密度高強鎢鎳銅合金的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，配制堿性溶液時用恒溫磁力攪拌器攪拌，轉(zhuǎn)速1000rpm，攪拌晶化溫度53～65℃，晶化時間18～23小時，用真空干燥箱在150℃條件下進行干燥。
4.如權(quán)利要求1所述的稀土微合金化高密度高強鎢鎳銅合金的制備方法，其特征在于：步驟(3)中，將前驅(qū)體粉末放入碳氣氛回轉(zhuǎn)流化爐中，在870～910℃下進行離解、還原處理。
5.如權(quán)利要求1所述的稀土微合金化高密度高強鎢鎳銅合金的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，研磨成細粉的合金粉末中加入成型劑，混合1.5小時，然后使用行星球磨機中球磨22小時，轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分；坯料成型采用單軸模壓成型工藝，成型模具采用高強WC-Co硬質(zhì)合金制造而成，成型壓力為240MPa。
6.如權(quán)利要求1所述的稀土微合金化高密度高強鎢鎳銅合金的制備方法，其特征在于：步驟(5)中，通過在170℃加熱條件下脫去坯料中的成形劑。
7.如權(quán)利要求1所述的稀土微合金化高密度高強鎢鎳銅合金的制備方法，其特征在于：步驟(5)中，在氬氣保護條件下，對已脫去成型劑的坯料進行高溫燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1410℃，保溫時間1.4小時，升溫速率6℃/min，降溫速率15℃/min。
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