[發明專利]金屬件外周面打磨處理設備

有效

• 申請號: 201510051543.0
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN104690621B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發明（設計）人: 劉澤湘
• 申請（專利權）人: 天津澤明湘勝科技有限公司
• 主分類號: B24B21/02
• 分類號: B24B21/02;B24B21/18;B24B41/06
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司12101
• 代理人: 崔立增

技術領域

本發明屬于金屬件加工設備技術領域，特別是涉及一種金屬件外周面打磨處理系統。

背景技術

金屬筒狀體是常見的金屬加工件。目前，金屬筒狀體外周面的打磨拋光處理主要分為兩步完成：先對金屬筒狀體的外周面進行粗磨處理，之后再對金屬筒狀體的外周面進行拋光處理。金屬筒狀體的粗磨與拋光處理分別利用傳統的打磨機和拋光機。上述金屬筒狀體的打磨拋光設備存在的弊端是：金屬筒狀體的夾持定位困難，打磨拋光效率低。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的金屬筒狀體外周面打磨拋光效率低的技術問題而提供一種自動化程度效率高，效率高的金屬件外周面打磨處理系統。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種金屬件外周面打磨處理系統，其特征在于：包括傳送裝置、旋轉夾緊裝置、打磨裝置、機架；所述傳送裝置包括傳送架、傳送齒輪、傳送鏈條、支承輥；所述傳送架上通過軸承安裝有若干軸線相互平行的傳送齒輪，所述傳送鏈條配裝在所述傳送齒輪上，所述傳送鏈條上通過緊固件固裝有若干座架，所述座架上通過軸承安裝可以繞軸線轉動的支撐輥，所述支承輥的軸線與所述傳送齒輪的軸線平行；所述旋轉夾緊裝置包括旋轉驅動電機、盤架、脹緊桿、轉軸、橫向導桿、推進液壓缸；所述旋轉驅動電機的后部安裝所述橫向導桿，所述橫向導桿配裝在所述機架上；所述推進液壓缸包括推進缸桿和缸體，所述缸體固裝在所述機架上，所述推進液壓缸的軸線水平且與所述橫向導桿的軸線平行，所述推進缸桿的頂端與所述旋轉驅動電機連接；所述旋轉驅動電機具有輸出軸，所述旋轉驅動電機的輸出軸與所述轉軸連接，所述轉軸的外周面上具有若干所述坡形頂塊；所述盤架通過支架與所述旋轉驅動電機連接，所述盤架上配裝若干可以徑向伸出盤架的所述脹緊桿，所述脹緊桿與所述坡形頂塊一一對應；所述打磨裝置包括豎向導桿、豎向絲杠、升降驅動電機、豎向活塊、打磨驅動電機、打磨輪、打磨帶、頂壓液壓缸、頂壓輥子；所述豎向導桿的兩端固定子在所述機架上；所述豎向絲杠的兩端通過軸承安裝在所述機架上，所述豎向絲杠的軸線與所述豎向導桿的軸線平行，所述升降驅動電機安裝在所述機架上，所述升降驅動電機具有輸出軸，所述升降驅動電機的輸出軸與所述豎向絲杠聯接；所述豎向活塊通過豎向移動的方式配裝在豎向絲杠和豎向導桿上，所述豎向活塊與所述豎向絲杠通過螺紋聯接；所述豎向活塊的前部安裝有橫架，所述橫架的兩端分別通過軸承安裝所述打磨輪；所述打磨帶配裝在所述打磨輪上；打磨驅動電機安裝在橫架上，并與所述打磨輪聯接；所述頂壓液壓缸安裝在所述橫架上，所述頂壓液壓缸具有向下豎直伸縮的頂壓桿，所述頂壓輥子安裝在頂壓桿的頂端，所述頂壓輥子位于所述打磨帶的內側。

本發明還可以采用如下技術措施：

所述脹緊桿的外端安裝有橡膠頂塊，所述橡膠頂塊的外端面為弧面。

所述脹緊桿包括主管體和插裝在主管體內的伸縮桿，所述伸縮桿通過螺紋插裝在所述伸縮桿內。

本發明具有的優點和積極效果是：本發明與傳統用于金屬筒狀體打磨拋光的多套設備相比，自動化程度高，免去工件裝卡，可以有效提高工件處理效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明中旋轉夾緊裝置和打磨裝置的側視圖。

圖中：1、傳送裝置；

1-1、傳送架；1-2、傳送齒輪；1-3、傳送鏈條；1-4、支承輥；

2、旋轉夾緊裝置；

2-1、旋轉驅動電機；2-2、盤架；2-3、脹緊桿；2-4、轉軸；2-5、橫向導桿；2-6、推進液壓缸；2-7、坡形頂塊；

3、打磨裝置；

3-1、豎向導桿；3-2、豎向絲杠；3-3、升降驅動電機；3-4、豎向活塊；3-5、打磨驅動電機；3-6、打磨輪；3-7、打磨帶；3-8、頂壓液壓缸；3-9、頂壓輥子；3-10、橫架；

4、機架；5、橡膠頂塊。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1和圖2，一種金屬件外周面打磨處理系統，其特征在于：包括傳送裝置1、旋轉夾緊裝置2、打磨裝置3、機架4。傳送裝置1用于金屬筒狀體的輸送；旋轉夾緊裝置2可以利用打磨的旋轉動作將金屬筒狀體夾緊，以實現金屬筒狀體的自動夾緊；打磨裝置3用于金屬筒狀體外周面打磨；機架4是系統的主要支撐體。