[發明專利]液晶顯示模組的組裝方法以及組裝設備

有效

• 申請號: 201510050856.4
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN104570424B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 趙天笑;高巖
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;北京京東方光電科技有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司11243
• 代理人: 許靜,黃燦

技術領域

本發明涉及液晶顯示模組裝配技術，特別是涉及一種液晶顯示模組的組裝方法以及組裝設備。

背景技術

在目前的工業和個人消費類電器產品中，液晶顯示器已經成為主要的信息顯示工具。液晶顯示模組是液晶顯示器中的重要部件，液晶顯示模組通常包括FPC。FPC又名柔性電路板，是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板，簡稱軟板或FPC。柔性電路板具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點。

一般情況下，液晶顯示模組的FPC都需要彎折到背光模組的背面，在彎折時由于FPC的韌性，FPC容易歪斜而造成其上的連接器位置傾斜的現象發生，導致客戶裝配時插接困難，裝配后可靠性差，要經常返修，生產效率及良率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種保證背光模組的背面的柔性電路板對位整齊的液晶顯示模組的組裝方法以及組裝設備。

本發明的液晶顯示模組的組裝方法，包括：

在背光模組的背面設置對準基線；

按照對準基線彎折柔性電路板，使所述柔性電路板貼附于所述背光模組的背面。

本發明的液晶顯示模組的組裝方法，其中，使所述柔性電路板貼附于所述背光模組的背面之后還包括：

消除所述背光模組的背面的對準基線。

本發明的液晶顯示模組的組裝方法，其中，所述對準基線由熱分解涂料形成，所述消除所述背光模組的背面的對準基線包括：對所述對準基線進行加熱，使熱分解涂料分解。

本發明的液晶顯示模組的組裝方法，其中，所述對準基線由紫外光照分解涂料形成，所述消除所述背光模組的背面的對準基線包括：對所述對準基線進行紫外光照射，使紫外光照分解涂料分解。

本發明的液晶顯示模組的組裝方法，其中，所述對準基線由紫外光下可見的熒光涂料形成，所述按照對準基線彎折柔性電路板之前，對所述對準基線照射紫外光，使所述對準基線可見。

本發明的液晶顯示模組的組裝方法，其中，所述對準基線包括上邊線、左邊線以及右邊線，所述按照對準基線彎折柔性電路板，使所述柔性電路板貼附于所述背光模組的背面包括：彎折柔性電路板，使柔性電路板向所述背光模組的背面彎曲并貼附于所述背光模組的背面，彎曲后的柔性電路板位于所述上邊線、左邊線以及右邊線圍合形成的區域內。

本發明的液晶顯示模組的組裝設備，包括：

第一噴涂裝置，用于向背光模組的背面噴涂熱分解涂料，以形成對準基線；

加熱裝置，用于對所述對準基線進行加熱，使熱分解涂料分解。

本發明的液晶顯示模組的組裝設備，包括：

第二噴涂裝置，用于向背光模組的背面噴涂紫外光照分解涂料或紫外光下可見的熒光涂料，以形成對準基線；

紫外光裝置，用于向所述對準基線照射紫外光，使所述熱分解涂料分解或使所述對準基線可見。

本發明的技術方案，使柔性電路板整齊貼附于背光模組的背面，有效防止柔性電路板的歪斜，由此保證連接器位置正確，有助于提高生產效率及保證良率。

附圖說明

圖1為利用本發明的液晶顯示模組的組裝設備的一種實施例實現本發明的液晶顯示模組的組裝方法的步驟示意圖；

圖2為利用本發明的液晶顯示模組的組裝設備的另一種實施例實現本發明的液晶顯示模組的組裝方法的一種實施例的步驟示意圖；

圖3為利用本發明的液晶顯示模組的組裝設備的另一種實施例實現本發明的液晶顯示模組的組裝方法的另一種實施例的步驟示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

如圖1所示，本發明的液晶顯示模組的組裝設備的實施例一，包括：

第一噴涂裝置1，用于向背光模組10的背面噴涂熱分解涂料，以形成對準基線3；

加熱裝置4，用于對對準基線3進行加熱，使熱分解涂料分解。

利用本發明的液晶顯示模組的組裝設備的一種實施例實現本發明的液晶顯示模組的組裝方法的步驟包括：

利用第一噴涂裝置1在背光模組10的背面設置對準基線3；

按照對準基線3彎折柔性電路板11，使柔性電路板11貼附于背光模組10的背面；

利用加熱裝置4，對準基線3進行加熱，以消除背光模組10的背面的對準基線3。

對準基線3由熱分解涂料形成，消除背光模組10的背面的對準基線3包括：對對準基線3進行加熱，使熱分解涂料分解。