[發(fā)明專利]一種大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的植物萃取設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510050764.6
• 申請(qǐng)日: 2015-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN104667569A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周德;周榕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周榕
• 主分類號(hào): B01D11/02
• 分類號(hào): B01D11/02
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種植物萃取設(shè)備，特別涉及一種大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的基于索氏提取的植物萃取設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著世界范圍內(nèi)對(duì)醫(yī)藥和保健品的需求，植物萃取占據(jù)越來越重要的地位，對(duì)萃取的種類和質(zhì)量要求也越來越高，近年來萃取設(shè)備雖然改進(jìn)較多，但基本仍然是單罐萃取為主，并有在管道上改動(dòng)串聯(lián)成回流，逆流等形式，但仍不能達(dá)到操作簡便，生產(chǎn)能力成倍增加之目的，生產(chǎn)環(huán)境污染仍比較嚴(yán)重，特別在出渣環(huán)節(jié)，且安全事故的隱患較多。

其它的如連續(xù)動(dòng)態(tài)、微波、超聲、亞臨界、超臨界提取形式的設(shè)備雖然也有使用，但分別有其局限性和安全性問題，不但設(shè)備投資龐大，操作方法復(fù)雜，尤其是設(shè)備都是帶壓生產(chǎn)，特別在高壓運(yùn)行時(shí)，安全生產(chǎn)隱患嚴(yán)重。

油脂萃取設(shè)備雖然可以做到大規(guī)模生產(chǎn)，但并不適應(yīng)植物提取，這和植物有效成份的分子結(jié)構(gòu)特性有關(guān)，容易造成堵塞和提取不完全。

索氏萃取是古老的發(fā)明物理萃取方法，具有操作簡單，安全和萃取完全等優(yōu)點(diǎn)，國家藥典和化驗(yàn)檢測(cè)均采用此索氏提取器為標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備，但由于該設(shè)備的結(jié)構(gòu)原因，只是廣泛用于實(shí)驗(yàn)室的萃取設(shè)備，未見有可用于實(shí)際工業(yè)化生產(chǎn)的設(shè)備出現(xiàn)。尤其是大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)以上缺點(diǎn)，提供了一種將索氏提取規(guī)模化的設(shè)備，以達(dá)到大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的植物萃取的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的植物萃取設(shè)備，所述設(shè)備包括主體索氏提取裝置和設(shè)置在主體上的進(jìn)料裝置，尾氣回收裝置及出渣排放裝置；其中進(jìn)料裝置安裝在主體頂部，尾氣回收裝置安裝在主體上部，出渣排放裝置安裝在主體上部。

進(jìn)一步，所述主體索氏提取裝置包括多級(jí)蓄液槽，多級(jí)萃取槽，多級(jí)回流裝置；其中多級(jí)蓄液槽固定設(shè)置在主體索氏提取裝置的底部，多級(jí)萃取槽設(shè)置在多級(jí)蓄液槽上部，多級(jí)回流裝置設(shè)置在主體索氏提取裝置的側(cè)面，分別連接多級(jí)蓄液槽和多級(jí)萃取槽。

進(jìn)一步，所述主體索氏提取裝置還包括自動(dòng)噴淋裝置，其中自動(dòng)噴淋裝置位于多級(jí)萃取槽上部，向多級(jí)萃取槽噴淋萃取液。

進(jìn)一步，所述主體索氏提取裝置還包括加熱冷卻裝置，所述加熱冷卻裝置設(shè)置在多級(jí)蓄液槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述主體索氏提取裝置還包括瀝干裝置，所述瀝干裝置設(shè)置在多級(jí)萃取槽的下部；包括瀝干機(jī)構(gòu)和單向閥體。

進(jìn)一步，所述多級(jí)萃取槽的每級(jí)槽體內(nèi)均設(shè)有浸漬框和貯料框，貯料框設(shè)置在浸漬框內(nèi)部；每級(jí)槽體分別連接回流裝置；每級(jí)槽體下部均連接瀝干裝置；每級(jí)槽體還設(shè)置支撐輪，支撐輪作用在主體索氏提取裝置內(nèi)的內(nèi)部支撐軌道上。

進(jìn)一步，所述主體索氏提取裝置還包括牽引裝置，所述牽引裝置為轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)牽引機(jī)械裝置，用于牽引萃取槽在內(nèi)部支撐軌道上運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述設(shè)備還包括計(jì)量吊裝裝置，設(shè)置在主體索氏提取裝置上部，包括稱重計(jì)和行走吊裝機(jī)械。

進(jìn)一步，尾氣回收裝置由自動(dòng)噴淋塔組成，所述自動(dòng)噴淋塔采用微負(fù)壓風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步，出渣排放裝置包括螺旋出渣機(jī)和料渣存放斗，其中料渣存放斗與主體索氏提取裝置的貯料框相連。

進(jìn)一步，進(jìn)料裝置包括上料機(jī)，料斗和出料機(jī)組成。

進(jìn)一步，主體索氏提取裝置為圓形或長條形箱體。

進(jìn)一步，主體索氏提取裝置的主體為不銹鋼結(jié)構(gòu)，主體外設(shè)有雙層保溫結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)層為聚氨酯泡沫，外層為不銹鋼材料。

進(jìn)一步，主體索氏提取裝置和設(shè)置在主體上的進(jìn)料裝置，計(jì)量吊裝裝置，尾氣回收裝置及出渣排放裝置均通過控制系統(tǒng)控制。

總之，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)植物連續(xù)萃取設(shè)備，是運(yùn)用索氏抽提原理自動(dòng)進(jìn)行浸漬，滲透，虹吸，再回流，以濃度差壓變化完成對(duì)植物有效成份的萃取，通過合理設(shè)計(jì)主體索氏提取裝置和設(shè)置在主體上的進(jìn)料裝置，尾氣回收裝置及出渣排放裝置，可以連續(xù)萃取植物有效成份，簡單，安全，連續(xù)，可靠，滿足植物萃取工藝；運(yùn)行控制簡單，不需復(fù)雜的程序，操作方便，并可根據(jù)不同植物的提取工藝能及時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

本發(fā)明提供的植物連續(xù)萃取裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)合理緊湊，日處理能力1-100T/d以上，并可放大或縮小設(shè)備尺寸適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模，可廣泛用于萃取各種植物有效成份的提取。