[發(fā)明專利]改善IGBT背面金屬化的工藝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510050448.9 | 申請日: | 2015-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN104637803B | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 遲延慶 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華虹宏力半導(dǎo)體制造有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/283 | 分類號: | H01L21/283 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31211 | 代理人: | 高月紅 |
| 地址: | 201203 上海市浦東*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改善 igbt 背面 金屬化 工藝 方法 | ||
1.一種改善絕緣柵雙極型晶體管背面金屬化的工藝方法,其特征在于,包括:方法A;方法A,包括步驟:
1)進行背面注入、激光退火和金屬Al淀積;
所述背面注入包括:使用N型雜質(zhì)進行背面場截止層的注入;使用P型雜質(zhì)進行背面集電極的注入;
步驟1)的激光退火的退火能量在1.0J/CM2到5.0J/CM2之間;
Al的淀積的厚度不超過3000埃;
2)激光退火;
所述步驟2)中,激光退火的條件由激光器的種類和功率決定,并要求在以下的條件下進行:
在能實現(xiàn)Al和半導(dǎo)體之間形成合金接觸、且不引起Al液化的條件下進行;
3)進行TiNiAg淀積。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟2)中,激光退火的條件為:對于綠光激光器,激光能量在0.5J/CM2~1J/CM2之間。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟3)中,淀積的方法包括:通過濺射或者蒸發(fā)的方法。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟3)中,TiNiAg淀積的總厚度不超過5μm。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





