[發明專利]一種顯示面板、顯示裝置及顯示面板的制作方法

有效

• 申請號: 201510050442.1
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN104536211B
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 王炎
• 申請（專利權）人: 合肥京東方光電科技有限公司;京東方科技集團股份有限公司
• 主分類號: G02F1/1339
• 分類號: G02F1/1339;G02F1/1333
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司11291
• 代理人: 黃志華

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，特別是涉及一種顯示面板、顯示裝置及顯示面板的制作方法。

背景技術

在平板顯示裝置中，薄膜晶體管液晶顯示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFT-LCD)具有體積小、功耗低、制造成本相對較低和無輻射等特點，在當前的平板顯示器市場占據了主導地位。

顯示面板作為TFT-LCD的主要部件之一，其結構通常包括：相對設置的陣列基板與彩膜基板、粘附于陣列基板和彩膜基板之間的封框膠，以及填充于陣列基板、彩膜基板和封框膠所形成的盒狀結構內的液晶。其中，在陣列基板的周邊區域，柵線驅動電路的TFT的上方覆蓋有絕緣膜，絕緣膜可以對TFT進行絕緣保護，從而減少外界對TFT工作特性的影響。

現有技術存在的缺陷在于，絕緣膜的厚度較厚，并且致密性較差，因此，封框膠與絕緣膜的粘附性較差。在高溫高濕環境下，水汽極易通過封框膠和絕緣膜的剝離縫隙進入到液晶盒內，從而影響到顯示裝置的產品品質(水汽進入液晶盒內會導致顯示裝置的顯示畫面亮度不均勻)。

發明內容

本發明實施例的目的是提供一種顯示面板、顯示裝置及顯示面板的制作方法，以提高封框膠的粘附力，提升顯示裝置的產品品質。

本發明實施例提供了一種顯示面板，包括相對設置的陣列基板與彩膜基板、粘附于陣列基板和彩膜基板之間的封框膠，以及填充于陣列基板、彩膜基板和封框膠所形成的盒狀結構內的液晶；所述陣列基板與封框膠位置相對的周邊區域具有多個薄膜晶體管，每個薄膜晶體管的表面覆蓋有塊狀絕緣膜，相鄰塊狀絕緣膜之間具有凹陷區；所述彩膜基板對應所述凹陷區的位置設置有凸起隔墊物。

在本發明實施例的技術方案中，塊狀絕緣膜可以對薄膜晶體管進行保護，以減少外界對薄膜晶體管工作特性的影響。彩膜基板對應凹陷區的位置設計有凸起隔墊物，當彩膜基板與陣列基板基板對盒時，凸起隔墊物可以對封框膠施加朝向凹陷區的擠壓力，從而使封框膠充分填充在凹陷區。采用本方案，封框膠與陣列基板和彩膜基板的粘附面積均大大增加，因此，有效提高了封框膠的粘附力，提升了顯示裝置的產品品質。

可選的，所述凸起隔墊物包括柱狀凸起隔墊物、錐狀凸起隔墊物或錐臺狀凸起隔墊物。

優選的，所述凸起隔墊物的高度等于凹陷區的凹陷深度。這樣可以使封框膠在陣列基板和彩膜基板之間的填充厚度較為均勻。

優選的，所述彩膜基板對應每個所述凹陷區的位置設置有凸起隔墊物。

可選的，所述塊狀絕緣膜包括有機材質的塊狀絕緣膜或無機材質的塊狀絕緣膜。

優選的，所述封框膠包括：基材以及分布于所述基材內的球狀支撐物。

本發明實施例還提供了一種顯示裝置，包括前述任一技術方案所述的顯示面板。該顯示裝置中，顯示面板的封框膠的粘附力較好，水汽不易進入液晶盒內，因此，顯示裝置的產品品質較高。

本發明實施例還提供了一種顯示面板的制作方法，包括制作陣列基板的步驟、制作彩膜基板的步驟，以及制作液晶盒的步驟，其中：

所述制作陣列基板的步驟包括：在陣列基板周邊區域的每個薄膜晶體管的上方形成塊狀絕緣膜，所述塊狀絕緣膜覆蓋對應的所述薄膜晶體管，且相鄰塊狀絕緣膜之間具有凹陷區；

所述制作彩膜基板的步驟包括：在彩膜基板周邊區域對應所述凹陷區的位置形成凸起隔墊物。

采用上述方法制得的顯示面板，水汽不易進入液晶盒內，將該顯示面板應用于顯示裝置，能夠大大提高顯示裝置的產品品質。

所述制作液晶盒的步驟包括：

在陣列基板上滴注液晶，及在彩膜基板的周邊區域涂覆封框膠；

將陣列基板和彩膜基板對盒，形成液晶盒。

或者，所述制作液晶盒的步驟包括：

在彩膜基板上滴注液晶，及在陣列基板的周邊區域涂覆封框膠；

將陣列基板和彩膜基板對盒，形成液晶盒。

優選的，所述在彩膜基板周邊區域對應所述凹陷區的位置形成凸起隔墊物，包括：在彩膜基板周邊區域對應每個所述凹陷區的位置形成凸起隔墊物。

優選的，所述制作陣列基板的步驟還包括：在陣列基板的顯示區域形成絕緣膜，所述絕緣膜與塊狀絕緣膜材質相同且同層制作；

所述制作彩膜基板的步驟還包括：在彩膜基板的顯示區域形成支撐隔墊物，所述支撐隔墊物與凸起隔墊物材質相同且同層制作。

附圖說明

圖1為本發明一實施例顯示面板的周邊區域的截面結構示意圖；