[發明專利]一種濃香菜籽油酶法脫膠的方法在審
| 申請號: | 201510049752.1 | 申請日: | 2015-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN104651040A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 龔任;周俊梅;李維琳 | 申請(專利權)人: | 國糧武漢科學研究設計院有限公司 |
| 主分類號: | C11B3/00 | 分類號: | C11B3/00;C11B3/04 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 陳家安 |
| 地址: | 430079 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 濃香 菜籽油 脫膠 方法 | ||
技術領域
本發明涉及濃香菜籽油脫膠的方法,具體地說是一種用磷脂酶A1或磷脂酶A2脫除濃香菜籽油中磷脂類膠質的方法。
背景技術
現有的以濃香菜籽毛油為原料脫膠制備濃香菜籽油的方法是采用水化脫膠和酸法脫膠。水法脫膠是利用磷脂等膠質的親水性,在攪拌下將熱水加入油中,使磷脂吸水膨脹凝聚,膨脹后的油脂能吸附油脂中的其他膠質,使膠質在油中的溶解度降低,經自然沉降與油分離。酸法脫膠是先將毛油加熱,然后與磷酸或檸檬酸溶液充分混合后反應,再加入水然后分離。
水化脫膠只能除去水合性磷脂,而非水合性磷脂卻很難脫除,水化脫膠后的油脂一般仍含有一定量的磷。無論是水化脫膠還是酸法脫膠,都不能很好的脫除掉非水化磷脂,影響脫膠的效果。如果脫膠效果不好,就會加重后續脫色、脫酸、脫臭的負擔,增加油脂精煉損失和輔助材料的消耗。造成過濾困難、設備結焦、白土消耗量增大、精煉得率低,而且磷含量高往往伴隨著較多的金屬離子,造成油易酸敗和回色現象,影響油脂質量和經濟效益。同時,易對設備產生不利影響,如設備結焦影響傳熱效果,過濾機濾網容易堵塞影響過濾速度造成脫色困難、白土耗用量增加等。
發明內容
本發明的目的是提供一種工藝過程短,生產成本低的用磷脂酶脫膠制備濃香菜籽脫膠油的方法。
本發明是通過一些技術措施實現的:
1、一種濃香菜籽油酶法脫膠的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將經壓榨、過濾、除雜制得的濃香菜籽毛油在40℃時,加入油重量0.4%的濃度為50%的檸檬酸水溶液,以50~60r/min速度混合攪拌60min,得到混合了酸液的毛油;
(2)將混合了酸液的毛油按油重量1.8%的比例加軟水混合,同時按油和水總質量0.13%的比例加入稀釋100倍的磷脂酶A或磷脂酶B或磷脂酶C,并于30℃~50℃溫度下以40~50r/min速度攪拌反應60mi分鐘n,經過濾或離心分離去除膠質,再經干燥制得到濃香菜籽油成品。
以下對本發明進行詳細描述。
一種濃香菜籽油酶法脫膠的方法,包括以下步驟:
(1)將經炒籽——壓榨制油工藝得到的濃香菜籽毛油進行預處理除雜;
(2)用酸性溶液對除雜后的菜籽油進行攪拌混合,得到充分混合了酸液的毛油;
(3)加水和酶對菜籽毛油進行脫膠,攪拌均勻混和后進行靜置分離或者離心分離,去除膠質后的油液即為脫膠油產品。
上述菜籽毛油靜置過濾出其中所含雜質后,升溫至40℃-45℃左右按油重量的0.4%的比例加入濃度為50%檸檬酸水溶液與濃香菜籽毛油進行混合,混合攪拌速度為50-60r/min,攪拌時間為1小時。再按油重量1.8%的比例加軟水混合后,同時按油和水總質量0.013%的比例加入稀釋100倍的磷脂酶A或磷脂酶B或磷脂酶C,并于30℃-50℃溫度下以40-50r/min速度攪拌反應60分鐘。
上述得到的菜籽濃香油產品經過濾或離心分離、干燥后得到濃香菜籽油產品。
本發明所具有的有益效果是:
本發明與現有技術相比,能夠取得比傳統脫膠方法工藝更好的效果:在生產中采用酶法工藝進行脫膠,油樣經熱試驗,油色明顯變淺、無析出物,說明磷脂(水化磷脂及非水化磷脂)殘留微量,足以滿足物理精煉工藝要求的條件;酶法脫膠免去了水洗工序,從而避免了因水洗造成的油損耗;采用酶法脫膠后,降低了堿煉的損耗;采用酶法脫膠工藝,離心分離后的油腳量大大減小,且油腳的干基含油量很低;采用酶法脫膠工藝,所用原材料的成本要比化學法脫膠工藝低。
本發明不僅具有上述優點,而且在采用濃香型菜籽毛油作為原料時,能夠制備出濃郁香味滿足人們對風味需求的濃香菜籽油產品。
附圖說明
附圖為本發明工藝流程示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步說明本發明:
實施例1:
1.將經清理炒籽、壓榨制油工藝得到濃香菜籽毛油靜置24小時后離心分離或機械過濾出其中所含大部分雜質,去雜毛油在酶解罐中經過換熱器加熱升溫至40℃-45℃。
2.將檸檬酸固體溶解于軟水中配成質量濃度為50%的檸檬酸液于酸罐內備用。
3.按油重量0.4%的比例加入50%的檸檬酸液,進行攪拌混和,攪拌混和速度為50r/min,時間為60分鐘。
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