[發(fā)明專(zhuān)利]海底高壓電纜及其制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510049124.3
• 申請(qǐng)日: 2014-09-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104700936A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈群華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 沈群華
• 主分類(lèi)號(hào): H01B7/14
• 分類(lèi)號(hào): H01B7/14;H01B7/17;H01B7/28;H01B3/44;H01B7/02;H01B13/06;H01B13/22
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

1.海底高壓電纜，其特征在于它是由從內(nèi)到外依次設(shè)置的金屬屏蔽層、阻水層、粘結(jié)層、內(nèi)護(hù)套、鎧裝層、外護(hù)套構(gòu)成，金屬屏蔽層內(nèi)部具有三根兩兩相外切設(shè)置的導(dǎo)電單元，三根導(dǎo)電單元與金屬屏蔽層相內(nèi)切；所述導(dǎo)電單元是由導(dǎo)體、擠塑包覆在導(dǎo)體外的絕緣層、位于絕緣層之外的絕緣屏蔽層、擠塑包覆在絕緣屏蔽層之外的導(dǎo)體護(hù)層構(gòu)成的,在任一橫截面上，導(dǎo)體的圓心與絕緣層的圓心相重合，且絕緣層的直徑是導(dǎo)體直徑的1.5～5倍且絕緣層厚度最小值為1.5mm；所述鎧裝層由填充繩、加強(qiáng)件構(gòu)成，加強(qiáng)件由加強(qiáng)構(gòu)件、包覆在加強(qiáng)構(gòu)件之外的塑料墊層構(gòu)成，填充繩與加強(qiáng)件交替分布在內(nèi)護(hù)套外部，填充繩與加強(qiáng)件都是緊貼內(nèi)護(hù)套的；所述絕緣層的材料為硅烷交聯(lián)聚乙烯或者是按重量份計(jì)，由以下原材料構(gòu)成的：高密度聚乙烯：70～85份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：10～20份、乙烯-四氟乙烯共聚物：8～16份、氫氧化鎂：10～15份、抗氧劑1010：3～5份、鈦酸鍶：2～4份、鈦酸鈣：2～4份、鈦酸鉍：2～4份、鈦酸鎂：2～4份、二氧化硅：3～5份、二氧化鋯：3～5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海底高壓電纜，其特征在于所述阻水層為阻水帶或無(wú)紡布或聚酯包帶或鋁塑復(fù)合帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的海底高壓電纜，其特征在于所述絕緣屏蔽層為導(dǎo)電塑料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海底高壓電纜，其特征在于所述導(dǎo)體護(hù)層的材料是高密度聚乙烯或中密度聚乙烯或聚氯乙烯或低密度聚乙烯。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的海底高壓電纜，其特征在于所述內(nèi)護(hù)套的主體材料為聚乙烯或聚氯乙烯。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的海底高壓電纜，其特征在于所述填充繩的材料為聚丙烯或線(xiàn)性低密度聚乙烯或低密度聚乙烯。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的海底高壓電纜，其特征在于所述加強(qiáng)構(gòu)件的材料為鋼絲或玻璃纖維增強(qiáng)塑料或芳綸紗。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的海底高壓電纜，其特征在于所述塑料墊層的材料為聚丙烯或線(xiàn)性低密度聚乙烯或低密度聚乙烯或高密度聚乙烯。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的海底高壓電纜，其特征在于所述外護(hù)套的材料是高密度聚乙烯或中密度聚乙烯。

10.海底高壓電纜的制造方法，其特征在于它包含以下方法步驟：

第一步：制造導(dǎo)電單元的步驟：先取多根銅絲或鋁絲或多根銅絲與多根鋁絲進(jìn)行絞合，形成所需截面積的導(dǎo)體；再取硅烷交聯(lián)聚乙烯或者是按重量份計(jì)，由以下原材料構(gòu)成的：高密度聚乙烯：70～85份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：10～20份、乙烯-四氟乙烯共聚物：8～16份、氫氧化鎂：10～15份、抗氧劑1010：3～5份、鈦酸鍶：2～4份、鈦酸鈣：2～4份、鈦酸鉍：2～4份、鈦酸鎂：2～4份、二氧化硅：3～5份、二氧化鋯：3～5份；放入絕緣層擠塑機(jī)中，在導(dǎo)體外擠塑絕緣層，使導(dǎo)體的圓心與絕緣層的圓心相重合，且絕緣層的直徑是導(dǎo)體直徑的1.5～5倍且絕緣層厚度最小值為1.5mm；然后將導(dǎo)電塑料擠塑包覆在絕緣層之外形成絕緣屏蔽層；接著將高密度聚乙烯或中密度聚乙烯或聚氯乙烯或低密度聚乙烯擠塑包覆在絕緣屏蔽層之外形成導(dǎo)體護(hù)層；反復(fù)上述步驟，直至形成三根導(dǎo)電單元；

第二步：制造金屬屏蔽層的步驟：取第一步中制造好的三根導(dǎo)電單元兩兩相外切地絞合或平行放置，導(dǎo)電單元絞合體；再取鋼帶或鋁帶或銅帶以縱向包覆的方式或螺旋繞包的方式緊貼包覆在第一步中形成的導(dǎo)電單元絞合體外部；縱向包覆時(shí)，具有重疊搭接，搭接寬度為2～5mm，搭接處用熱熔膠粘結(jié)，搭接處鋼帶間或鋁帶間或銅帶間的剝離強(qiáng)度最小值為1.6N/mm；螺旋繞包時(shí)，前后螺旋間具有重疊搭接，搭接寬度為1～3mm；

第三步：形成阻水層及粘結(jié)層的步驟：取阻水層為阻水帶或無(wú)紡布或聚酯包帶或鋁塑復(fù)合帶縱向包覆在第二步中制造好的金屬屏蔽層外部，形成阻水層；取聚丙烯擠塑包覆在阻水層外形成粘結(jié)層；

第四步：制造內(nèi)護(hù)套的步驟：取聚乙烯或聚氯乙烯擠塑包覆在第三步中制造好的粘結(jié)層外部形成內(nèi)護(hù)套；

第五步：制造鎧裝層的步驟：取預(yù)先制造好的填充繩與加強(qiáng)件螺旋包覆在第四步中制造好的內(nèi)護(hù)套外部，其中加強(qiáng)件由加強(qiáng)構(gòu)件、包覆在加強(qiáng)構(gòu)件之外的塑料墊層構(gòu)成，填充繩與加強(qiáng)件交替分布在內(nèi)護(hù)套外部，填充繩與加強(qiáng)件都是緊貼內(nèi)護(hù)套的；加強(qiáng)構(gòu)件的材料為鋼絲或玻璃纖維增強(qiáng)塑料或芳綸紗；塑料墊層的材料為聚丙烯或線(xiàn)性低密度聚乙烯或低密度聚乙烯或高密度聚乙烯；填充繩的直徑與加強(qiáng)件的直徑是相等的；

第六步：制造外護(hù)套的步驟：通過(guò)外護(hù)套擠塑機(jī)將高密度聚乙烯或中密度聚乙烯擠塑包覆在第五步形成的鎧裝層外部，形成外護(hù)套；完成海底高壓電纜成品的制造。